冲击成孔灌注桩施工方案 一、施工概述 冲击成孔施工适合于各类土层，尤其是适用于卵石层中卵砾石直径大于 20cm 占整个层中的 30%以上的地质层。它的基本原理是，利用冲击锤下落的冲击重量，将大直径的卵砾石击碎，在冲击锤的上下运动中充分发挥高浓度的泥浆的浮力作用，将卵砾石碎屑挟带出孔外，最后形成施工孔。 1.1 施工技术方案安排 ★场地准备工作 场地的准备工作包括场地平整和泥浆池的布置、钢护筒制作和安装四道施工工序，这四道工序是施工的重要组成部分，必须严格加以控制。场地的面积应包括钻机、泥浆池、钢筋笼制作、吊车施工占用的面积之和，其计算如下： 冲击钻机占用面积 S1=（L1+120）×（B1+130）cm2 泥将池占用面积 S2=1.5π R2 (h+h1)/4 cm2 钢筋笼制作占用面积 S3=[nR1+(n-1)×75]h1 cm2 吊车施工占用面积 S4=（L2+120）×（B2+130）cm2 场地的面积 S≥{S1+S2+S3+S4+孔位安全面积} 首先通过 GPS 全站仪测量放样，定出纵、横轴线，并用广线将纵横轴线相连，交点即为钻孔中心。测量人员将该中心标定在场地上，然后按照设计的范围及施工要求整平夯实场地。因为成孔过程中，在冲击锤的反复震动下，孔口钢护筒有可能性发生位置移动或倾斜，夯实场地的要求较高，采用人工夯实时应进行分层，分层厚度小于20cm，采用机械碾压时，分层厚度不得大于35cm ，最终场地的密实度不小于85%。钻机进场后，接着现场技术人员指导工作人员进行钢护筒的埋设工作。 钢护筒制作是用σ =6m m 的钢板卷制而成，钢护筒焊接接缝密实不漏水，φ 1.5m 的钻孔灌注桩采用内壁直径φ 1.6m 钢护筒。桩基护筒埋置深度根据地下水位或地表土质情况而定，一般为2.0m 钢护筒埋设质量控制指标为：护筒中心与钻孔灌注桩设计位置偏差不大于20m m ，护筒的垂直度不大于1%。 ★钻机就位 立好钻架并调整和安设起吊系统，将钻头吊起，徐徐放入护筒内合适的深度，在钻头起吊钢丝绳的根部立全站仪的棱镜，通过观测，确定钻机的位置，及时起动钻机的自行移位微调系统，直到钢丝绳的位置偏差符合规范要求后，固定钻机，然后在合适的位置设置四根护桩，当钻头升降不影响上面的控制工作时，在四根护桩上对拉十字线，用于施工中钢绳或钻头的偏差控制。施工过程中及时复核护桩的位置偏差。 ★开钻 准备工作就绪后，填黄粘土至护筒刃角上 1.0m ，以防首次冲进时导致护筒的变形和移位。开钻时，严格按照短落距满进速的方法进行，落距一般控...
