冲压作业指导书VIP免费

1． 目 的 指 导 冷 冲 压 生 产 操 作 工 （ 简 称 冲 压 工 ） 进 行 正 确 的 生 产 作 业 ， 生 产 合 格的 冲 压 制 品 。 而 且 设 备 、模具不被损坏 2． 适用范围 公司内从事冷 冲 压 生 产 的 操 作 工 。 3． 内容 3.1 作 业 前的 技术准备 3.1.1 仔细阅读加工 工 艺卡， 了解所要加工 冲 制 的 制 品 形状、尺寸精度及工艺过程。 3.1.2 了解使用设 备 的 规格 、型号、性能及操 作 方法。 熟悉设 备 的 使用要求及操 作 方法。 3.2 作 业 开始前 3.2.1 查看交接班记录。 了解上班次的 设 备 运行 及模具工 作 情况。 按设 备 的操 作 规程要求， 加油润滑。 经开车试转运行 正 常后方可开机生 产 冲 压 。 3.2.2 检查冲 压 用料及半成品 毛坯; 厚度及尺寸是否满足工 艺要求， 表面零件的 材料表面应无凸包（ 凹坑）、划伤、波浪、折痕、滑移、色差等缺陷， 工 序间毛坯件应无变形、压 痕、裂纹、皱折等。 否则， 通知检验人员 处 理 。 3.2.3 检查冲模是否安装的牢固，有无松动。模具内有无杂物。模具存放限位器是否放在合适的位置。按工艺要求调整设备气垫压力。 2． 3.2.4 备 好 装 放 冲 压 件 、废料的工位器具及位置。禁止生产过程中有坯料翻倾、滑落、伤人的现象出现；操作空间不宜拥挤，留出 800mm宽人行通道，以备 不时之需。 3.3 工作过程中 3.3.1 冲 压 工应严格按《冲 压 安全作业工艺补充规定》《冷冲 压 件 润滑工艺规程》及相关设备 操作规程进行操作；作业时应思想集中，谨慎操作，准确定位。 3.3.2 每批生产时的首件 要进行自检：自检合格后交检验人员检验，检验合格后才能批量生产，生产的合格零件 按要求摆放 到工位器具内。自检不合格时要进行分析，必要时找调整工重新进行模具安装 调试，调模后的第一件 必须自检，自检合格后交检验人员检验，检验合格后才能批量生产。检验不合格，程序同上。 3.3.3 生产时要进行实时监测：随时观察模具状态，及时清理废料，保 持模具区 清洁 ，刃 口 无 崩 刃 、无 废屑 产生等 ，并 监测机 床 工艺参 数 ，避 免 生产过程中压 床 滑块 移 位造 成 零件 成 形 偏 差 。 3.3.4 当 设备 、模具和 其 他 有关装 置发 生故 障 时。必须停 车 检查 ： 3.3.4.1...