< < 冲压工艺与模具设计> > 试题库及答案 一填空题 1．冷冲压的优点有： 生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高 。 2．冷冲压是利用安装在压力机上的 模具 对材料 施加压力 ，使其产生 分离或塑性变形 ，从而获得所需零件的一种加工方法。 3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都 提高 ，同时塑性指标 降低 ，这种现象称为冷作硬化。 4．拉深时变形程度以 拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越 大 。 5．材料的屈强比 小 ，均匀延伸率 大 有利于成形极限的提高。 6．冲裁件的断面分为 圆 角 ， 光 面 ， 毛 面 ， 毛 刺 四个区域。 7．翻孔件的变形程度用 翻孔系数K 表示，变形程度最大时，口部可能出现 开裂 8．缩孔变形区的应力性质为 双向压缩应力 ，其可能产生的质量问题是 失稳起皱 9．精冲时冲裁变形区的材料处于 三向压应力 ，并且由于采用了 极小 的间隙，冲裁件尺寸精度可达 IT 8-IT 6 级。 10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种 工艺装备 。 11．落料和冲孔属于 分离工序 ，拉深和弯曲属于 成形工序 。 12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性 提高 ，变形抗力 降低 。 13．压力机的标称压力是指滑块在 离下止点前 某一特定位置时，滑块上所容许承受的 最大作用力 。 14．材料在塑性变形中，变形前的体积 等于 变形后的体积，用公式来表示即： ε1+ε2+ε3=0 。 15．冲裁的变形过程分为 弹性变形 ， 塑性变形 ， 断裂分离 三个阶段。 16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以 凹模 为基准，冲孔以 凸模 为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3 级 。 17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作 搭边 。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保 冲出合格的制件 。 18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于 弯曲回弹而引起的 ，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度 要高 。 19．拉深时可能产生的质量问题是 起皱和开裂 20 在 室 温 下 ， 利 用 安 装 在 压 力 机 上 的 模 具 对 被 冲 材 料 施 加 一 定 的 压 力 ， 使 之 产 生 分 离 和 塑性 变 形 ， 从 而 获 得 所 需 要 形 状 和 尺 寸 的 零 件 （ 也 称...
