钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法 1 钢铁企业冷轧厂乳化液废水的几种处理方法 钢铁企业中冷轧厂是钢铁生产的后道工序，主要生产高技术含量、高附加值的产品。根据不同用户的需要，冷轧产品的种类也多种多样，冷轧产品在生产过程中产生的生产废水也最为复杂。多年来，许多企业在冷轧厂乳化液废水的处理上下了不少工夫，但处理效果仍有欠缺之处。笔者根据多年从事钢铁企业冷轧厂乳化液废水的处理工程设计及现场调试运行实绩，总结出此类废水处理工艺选型的几点体会，阐述如下： 一．乳化液废水的特点 乳化液在带钢轧制过程中，对带钢表面和轧辊起到润滑和冷却作用。冷轧厂根据不同用户的需求，要生产不同的冷轧产品，因此在生产过程中将使用不同品质的乳化液。一般情况下，乳化液是循环使用的，定期排放。近年来，由于市场对冷轧板的需求量日益增大，品种也日益增多，使得冷轧厂使用的乳化液更换越来越频繁，更换下来的乳化液变成乳化液废水排至废水处理站，废水处理站的问题也日渐突出。 乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。乳化液的品质不同，乳化液废水中的性质也不尽相同。由于乳化液在配置过程中加入了乳化剂，当它吸附在表面时，乳化剂将其羧基伸入水相中，组成分散相的界面。一方面降低了液滴的表面张力；另一方面由于乳化剂的定向排列，在液滴表面形成一种坚固的弹性薄膜，从而制止了液滴之间的相互接触，起到保护的作用。这种结构（如图5）是一种电离和吸附效应的结果，从而使乳化液相对稳定。我们所要进行的“破乳”，就是要“破坏”表面活性剂的二亲基团，使其失去乳化稳定性，油珠就能从水中被分离出来。 钢铁企业冷轧厂的乳化液多数采用混合性乳化剂，乳化液对水的污染主要是有机物的污染；乳化液的有机物含量很高，COD 常在 100g/l 以上。这不仅因为乳化油的缘故，而且也由于大部分乳化剂掺有烃类表面活性剂，因此各种生产工艺采用的乳化液稳定性也不尽相同，乳化液废水的处理方法更是大相径庭。例如：我国八十年代初建成的一座冷轧厂采用含有半稳定性双电层结构的水包油型乳化液，掺入了一定量的表面活性剂，其乳化液废水采用超滤（Ultrafiltration）方法处理，实际运行效果不错；某九十年代中期建成的一座冷轧厂采用合成树脂类 Quaker 系列轧制油，由于其特有的生产线工艺，轧制油乳化稳定指数为47~53%，粘滞度指数为 140，不含矿物油成分，...
