1 现状 1.1 石英砂现状 石英砂是彩玻生产所需的主要原料，有时用量近50%，其物性参数的稳定，对玻璃质量起着非常重要的作用。根据我公司十几年的生产实践，在石英砂的所有物性参数中，水分的控制尤为重要。石英砂水分的变化直接影响池炉温度、天然气流童等控制参数的稳定，从而影响玻璃的熔解质盆。受供货影响，我公司石英砂入库量很不理想，造成石英砂库存量不足。石英砂是一种含水分特殊的原材料，入库后需要一定的控水时间，才能达到使用条件，若控水时间短，水分波动大，引起中间料仓粘料，出现粉料团状、结块无法正常搬运，对池炉供料造成直接威胁，甚至短时100%使用碎玻璃。 1.2 一般干燥方法 传统的滚筒式干燥工艺为天然气燃烧直接干燥石英砂，干燥介质为高温天然气烟气，石英砂出口沮度高，水分不均匀．要求输送设备耐高温。同时控制精度低，能否采用新的干煤方法，实现石英砂水分可控的工艺要求呢？ 2 流化干燥系统介绍136.一611.二988 2.1 工艺流程简介 库存石英砂加入缓冲料仓1，经料仓1 进入可调速的给料机12，然后进入振动流化床干燥机5；天然气3 燃烧后在混风室4 内进行一次混风，产生的高温烟气再与环境空气2 进行二次混风；二次混风后高达310℃左右的高温风，经由中继风机7 被鼓入振动流化床5 的下部（布风板的下部）。为保证风压均匀通过匀压箱14，将高温风分成4-5 部分，进到布风板13 下部，高温风通过布风板上无数小孔（孔径约1mm），将布风板上部的石英砂吹起，使石英砂颗粒悬浮于气流中，形成流化状态，石英砂就像煮沸的开水一样，被高温气流吹动浮起。石英砂颗粒在振动流化床加热段均匀分布，与高温气流充分接触，进行十分强烈的热交换，水分蒸发，其干燥强度可达300KgH20/m2·H。. 干燥后的废气进入振动流化床的内置布袋除尘器6。冷却用的环境空气由冷却鼓风机10 鼓入干燥机的冷却部分，对石英砂冷却后的废气，与干燥后的废气进行混合，经振动流化床的内置布袋除尘器6，通过除尘风机排入大气。干燥后的石英砂温度低于60℃，进入振动分选筛8，合格的石英砂进入到下一道工序9。 2.2 主要工艺参数： 湿物料处理能力：25t/h；湿物料水分：4%-9%。干燥后物料水分：<0.5%：干燥后物料温度：<60℃。 3 振动流化床干燥系统主要设备技术要求 3.1 振动流化床干燥机 3.1.1 振动流化床本体 （1）振动流化床本体材质为厚度为4mm 的钢板。分风室热风部分为厚度3mm 不锈钢，外部为碳钢骨架钢板加强结构...
