方型真空干燥机是在国内外干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的
方型真空干燥机不断改良,并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种
对于密封机构的改良,确保轴密封有效、安全
一、优势 1、方型真空干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,物料外逸损失减小,改善了环境卫生,特殊的设计保证了密封性和使用寿命
2、方型真空干燥机效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于方型真空干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1
热均匀被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空
由于干燥过程中,方型真空干燥机耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出的产品
由于产品粒度细,不需粉碎即可包装
3、方型真空干燥机适应性强,应用较广由于方型真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥
方型真空干燥机易于操作
4、方型真空干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种
安装时,相邻耙齿之间相差90 度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿
轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态
5、方型真空干燥机常用的干燥介质一般为0
3Mpa 的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa