正信工艺作业指导书 电阻、二极管成型操作要求 一、根据元器件清单或样机对需要成型的元器件确认： 1、元器件型号、规格； 2、成型形式（卧式或立式）； 3、跨距； 二、成型操作 1、卧式成型： ① 根据确认的跨距，调整轴向成型机，注意：调整关键是切断引脚的旋转刀片须紧贴靠板，折弯处应离成型元件端面 1m m 以上
无法使用轴向成型机的元件，可选用相应模具手工成型； ② 对成型后的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证； ③ 首件验证合格后，可连续进行该元件的卧式成型操作；过程中和结束时应抽样验证
④ 若切断的元器件引脚不平整（如带毛刺）时，需调整设备（如靠板偏心、刀片钝等）
2、立式成型： ① 参照样机或样件，手工进行立式成型，二极管立式成型应注意弯曲端极性； ② 弯曲端起始弯曲处离该端面应大于 2m m ，（特殊情况允许 1m m ）弯曲部位应呈弧形； ③ 立式成型的首件，可在线路板上该元件相应的孔位插装验证，插装后弯曲一端的引脚超出 PCB 板焊盘部分的长度应不小于 3m m ； ④ 首件验证合格后，可连续进行该元件的立式成型；过程中和结束时应抽样验证
3、注意： ① 操作者手上不得有油或污渍，成型用工具、器械要清洁，成型时形成的切屑要及时清理； ② 同一型号、规格的元件成型操作应连续一次性完成，不得在过程中穿插成型其它型号、规格的元件； ③ 同一型号、规格的元件成型后放在同一容器内，不可与其它型号、规格的元件混放
三、成型作业结束，清洁工作场地及设备
正信工艺作业指导书 线材生产操作要求 一、裁线、剥线 1、根据生产单，设计文件或样件要求，确认： a) 线材型号、规格、颜色 b) 裁线长度（无特殊要求时，实际裁线长度的误差为±5m m ） c) 形式（全剥或半剥） d) 剥头长度（无特殊要求时，剥头长度为3—4m m ） 2、依据以上确认的内容，调试剥线
