中国化工昌邑石化有限公司企业制度 工艺连锁(报警)细则 一、目的 为了加强公司工艺连锁、报警管理工作,进一步明确职责,规范程序,防止安全事故发生,实现装置平稳生产,依据集团公司相关规定,结合公司实际情况,特制定本细则
二、范围 本细则适用于公司各生产部门
三、职责 3
1 技术质量部负责工艺联锁(报警)装置的工艺管理,并对其实现的可行性和必要性进行审核
2 机动部负责组织对工艺联锁校验、试验、确认、变更、摘除、恢复等的实施工作
负责公司动力系统生产装置的工艺联锁(报警)管理工作
3 安全环保部负责公司工艺联锁(报警)的安全监督、风险评估管理工作
负责公司环保装置的工艺联锁(报警)管理工作
4 生产部参与公司各生产装置的工艺联锁(报警)管理工作
5 各生产车间负责本单位工艺联锁(报警)的日常运行管理工作
四、定义 工艺联锁和报警是用于生产装置(或独立单元)超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或物料、能源中断时,发出警报直至自动(必要时也可以手动)产生的一系列预先定义动作,使操作人员和生产装置处于安全状态的系统
本制度中没有特殊说明的“报警”指与联锁相关联的报警
五、 工作程序 5
1 工艺联锁(报警)台帐的建立 装置投产前(大检修、大改造后)的工艺联锁(报警),由生产车间根据设计资料,结合实际情况建立台帐,由主管部门组织相关单位审查会签,经公司主管领导批准后执行,生产车间和维护单位、主管部门各存档一份
2 工艺联锁(报警)的校验、试验、确认 5
1 新建装置投产前工艺联锁(报警)必须校验、试验、确认
2 装置经过大检修、重大技术改造后,开工前工艺联锁(报警)必须校验确认,在同一生产周期内必要时可进行重新校验确认,并做 好 记 录
3 生产装置工艺联锁由维护单位做 好 校验、试验,生产车间和维护单位共 同