制作： 审核： 批准： 前处理工序作业指导书 1 工件表面检查和预处理 1.1 工件表面水迹、灰尘等应先清洗擦干或烘干。 1.2 工件表面油污应先除油、再打磨平整。 1.3 工件表面焊渣等影响产品质量的突起等应先消除。 2 刮腻子 2.1 双组分腻子要严格按照说明配比，并搅拌均匀，用多少配多少，并在规定时间内用完。 2.2 对工件存在局部凹坑、缝隙、碰伤及划伤等影响产品质量的缺陷时。可填刮 1—3道腻子。刮腻子一次厚度不能超过 0.5m m ，必须等底层实干后才能刮下一道腻子。 2.3 腻子层的厚度以将工件的低、凹部位填平为准，宜涂刮的薄而均匀，如果过厚会造成干燥时间过长、上层涂料起泡和底层剥落等。腻子的厚度应控制在0.5—1.0 m m范围内，三道腻子也不能超过1.5m m。 2.4 焊缝上不得填刮腻子。刮腻子时要注意手指力道要分布均匀，防止刮得不平。 3 打磨 3.1 按照涂装技术要求规定选用打磨的砂纸和进行打磨，切不可乱用砂纸。 3.2 在腻子未干透之前不准打磨。 3.3 如遇到腻子层疏松脱落，应彻底清除脱落层再进行局部刮灰。 3.4 打磨时不得将漆膜层磨穿，打磨完必须将表面灰尘吹刷干净。 3.5 打磨后的腻子应平整、光滑、细腻、线角分明。腻子与零件表面连续处不得有明显痕迹，不应有不平及磨穿见到金属底材的现象。工件边角处多余的腻子应予刮除。 4 砂纸 4.1 砂纸型号一般为 80 目、120 目、240 目、320 目、400 目、800 目等。 4.2 砂纸使用 1）320 目型号的砂纸：打磨工具箱盖、装饰板、工具箱。 2）液压油箱一般用 120 目型号的砂纸打磨。 3）燃油箱在没刮腻子前，一般用 80 目型号的砂纸打磨；刮完腻子等腻子干后，一般先用 120 目的砂纸过一遍，再用 240 目的砂纸过一遍。 4）打磨 Z60/70 大盖：一般用 240 目型号的砂纸打磨。 制作： 审核： 批准： 调漆工序作业指导书 1 环境要求 1.1 调漆应在清洁、干燥、空气流通、光线充足的地方进行。 1.2 环境温度应保持在10-35℃之间，相对湿度在50-85%之间。 1.3 调漆用具必须保持清洁。 2 油漆配比（重量比） 2.1 HK400 黄色面漆 HK400 黄色面漆：HK400 固化剂=4:1 HK400 稀释剂:HK400 黄色面漆=30%~40% 2.2 PC50 淡黄底漆 PC50 淡黄底漆：PC50 固化剂=12:1 T801(701)稀释剂：PC50 淡黄底漆=20%~30% 2.3 HK400 高级黑面漆 HK400 高级黑面漆：HK400 固化剂=4:1， HK400 稀释剂：HK40...
