《液压气动技术》实验报告 分校名称: 松江 学生班级: 10秋 学生学号: 108071282 学生姓名: 高亦超 上海远程教育集团 上海电视大学 信息与工程系 2010.12 实验一:节流调速性能试验 实验目的:1.分析、比较采用节流阀的进油路调速回路中,节流阀具有不同通流面积时的速度负载特性;2.分析、比较采用节流阀的进、回、旁三种调速回路的速度负载特性;3.分析、比较节流阀、调速阀的调速性能。实验内容:1、采用节流阀的进油路调速回路2、采用节流阀的回油路调速回路3、采用节流阀的旁油路调速回路4、采用调速阀的进油路调速回路 实验要求:1、根据要求完成节流调速回路的调试 2、以上4个实验任选两个完成实验报告 一、 进油路 节流调速回路性能实验 1、实验步骤:1,全部打开溢流阀B,并将电磁阀B置于中位,启动液压泵B;2,调节溢流阀B的旋钮,使压力等于0.5;3,转换电磁阀B的控制旋钮,使电磁阀B左右切换,排回路中的空气;4,使活塞杆B处于退回位置;5,全部打开溢流阀A,适当调节节流阀,并将电磁阀A置于中位,启动泵A;6,调节溢流阀A的旋钮,使压力等于0.5;7,转换电磁阀A的控制旋钮,使电磁阀A左右切换,排回路中的空气;8,使活塞杆A处于退回位置;9,用溢流阀A调节工作缸的工作压力等于4;10,调节节流阀的通流截面积a,使工作缸的活塞运动速度等于 (大口:90mm/S, 中口:60mm/S, 小口:30mm/S) 2,进行测试:1, 工作缸活塞杆处于退回位置,加载缸活塞杆向前伸出,两活塞杆对顶;1、 用溢流阀B调节加载缸的工作压力,分别测出工作缸的活塞运动速度V,负载Fl应加到工作缸活塞不运动为止。节流阀的通流截面积a的选择:2、 负载FL= PB2×A1的选择:PB2--0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5(MPa)(A=π/4×D2,D=50mm)3、 PA3—4.0(MPa)3,关闭电源方可退出本实验. 4, 实验数据及结论 1234567PB(MPA)0.51.01.52.02.5 3.0 3.5FL(N)981.251962.52943.7539254906.255887.56868.75S=200mmt(S)V(mm/s)a1t 6.677.197.698.6710.5012.2615.37v 29.527.826.023.119.016.3113.0a2t 3.523.733.994.505.456.378.62v 56.853.650.144.436.731.4823.2a3t 2.612.773.063.553.974.596.49v76.772.265.456.350.443.630.8 二、 回油路 节流调速回路性能实验 1,实验步骤:1,全部打开溢流阀B,并将电磁阀B置于中位,启动液压泵B;2,调节溢流阀B的旋钮,使压力等于0.5;3,转换电磁阀B的控制旋钮,使电磁阀B...