（一）工艺管道验收标准1、采用的标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《压力容器无损检测》JB4730-941.1 适用范围《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97适用于设计压力不大于 42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 适用于设计压力 400Pa（绝压厂 42MP（表压），设计温度-196°C~850°C 的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收。2、管道分级管道级别适用范围SHA1、毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2、毒性程度为高度危害介质的丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3、设计压力不大或等于 lO.OMp 输送有毒、可燃介质管道SHB1、毒性程度为极度危害介质的苯管道2、毒性程度为高度危害介质管道（丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3、甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道SHC1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道2、乙 B 类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29C 的低温管道3、管道组成件的检验3.1管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书3.2 管材、管件使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求。无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。－-无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。－-有材质标记。3.3 材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。3.4 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。3.5 暂时不能安装的管子，应封闭管口。3.6 阀门检验3.6.1 用于本工程的阀门产品，应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。3.6.2 阀门的质量证明书应有下列内容：1、制造厂名称2、阀门名称、型号、规格、公称压力3、适用介质，温度4、出厂日期5、产品标准代号、质量检查结论6、制造厂检验单位及检验人员的印章3.6.3 阀门的外观质量应符合下列要求：1、阀门上应有制造厂的铭牌，铭牌上应标明：阀门名称、型号、公称压力、公称直径、工作温度、制造厂名；2、阀门的壳体上应注有公称压力、公称直径、介质流向等标识；3、阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等；4、阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象；5、阀门两端的临时端盖应完好，封闭严实，阀体内...
