(一)工艺管道验收标准1、采用的标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《压力容器无损检测》JB4730-941
1 适用范围《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97适用于设计压力不大于 42Mp,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 适用于设计压力 400Pa(绝压厂 42MP(表压),设计温度-196°C~850°C 的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收
2、管道分级管道级别适用范围SHA1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2、毒性程度为高度危害介质的丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3、设计压力不大或等于 lO
OMp 输送有毒、可燃介质管道SHB1、毒性程度为极度危害介质的苯管道2、毒性程度为高度危害介质管道(丙稀腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3、甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、甲 B 类、乙 A 类可燃液体介质管道SHC1、毒性程度为中度、轻度危害介质管道2、乙 B 类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29C 的低温管道3、管道组成件的检验3
1管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书3
2 管材、管件使用前应进行外观检查,表面应符合下列要求
无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷
--无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤
--有材质标记
3 材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格
4 管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰
5 暂时不能安装的管子,应封闭管口
6 阀门检验3
1 用于本工程的阀门产品,应符合