136干燥1611 煅烧2988 一、高 盐 高 COD 废 水 处 理 精 馏 技 术 ， 处 理 氨 氮 废 水 的 精 馏 汽 提 技 术 ，废 水 精 馏 回收 塔 设备概述： 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点) 组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。 二、高 盐 高 COD 废 水 处 理 精 馏 技 术 ， 处 理 氨 氮 废 水 的 精 馏 汽 提 技 术 ，废 水 精 馏 回收 塔 工作流程： 精馏是利用混合物中各组分挥发度(或者沸点)不同而将各组分加以分离的。该过程与蒸馏的区别是增加了气相冷凝回流，多次的气液交换，实现不同沸点(或共沸物)物质的“”分离。该技术可以高效的分离化工、医药等高COD 废水中的有机物。废水精馏过程及主要设备见图2-1。 136干燥1611 煅烧2988 从图2-1 可以看出，精馏过程主要的设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料点为界，上部是精馏段，下部是提馏段。一定温度和压力的废水进入精馏塔后，废水中的有机物(沸点比水低)在精馏段逐渐被浓缩，从塔顶逸出，经冷凝后进入回流罐，部分回流至塔顶补充塔内轻组分，以保证精馏塔稳定运行，剩余部分直接排出，可作为产品回收或者燃料焚烧。塔釜主要为低COD废水，一部分经再沸器加热后送回塔釜，为精馏塔提供上升的蒸汽气流，剩余部分经冷却后进入后续废水处理单元做进一步处理。 精馏技术分离污水中的轻组分如乙酸乙酯，其能耗并不高。有两方面原因，一是，污水中的轻组分含量不会特别高，一般1-2%，另136干燥1611 煅烧2988 一方面，污水进入塔之前会与塔底出水进行热量交换，以充分回收热量。那么系统真正需要提供的能量有： 1、有机组分汽化的热量，包括有机物及回流的部分。有机物的汽化热一般只有水的1/7，因此这部分能耗并不高。系统运行时，水的汽...
