水泥稳定碎石 3.7.1 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 → → → → → → 3.7.2 承层 1、水泥稳定碎石基层的下承层（级配碎石底基层）表面要平整、坚实具有规定的路拱，下承层（级配碎石底基层）的平整度和压实度，高程、宽度、横坡必须符合有关规定。 2、对于级配碎石底基层还要进行弯沉值检测，凡是不符合的设计要求的路段，必须根据具体的情况采取措施，使之达到规范的规定标准，方可进行水泥稳定碎石基层的铺筑。 3.7.3 施工放样 1、在底基层恢复中线桩，直线段每15~20 米设一桩；平曲线每10~15 米设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。 2、在两侧指示桩用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘的松铺高和设计高程。 3、备料 （1）水泥稳定碎石混合料的拌合，碎石的粒径必须符合级配，配料准确；含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，不同粒径的碎石以及细集准备 施工放样 摊铺混合料 整理 接缝和调头处理 养护 料（石屑）要隔离，分别堆放。 （2）集料装车时，要控制每车料的数量基本相等。 （3）在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料距离要严格掌握，避免料不够或过多。 （4）料堆每隔一定距离要留一个缺口。 （5）集料在下承层的堆置时间不要过长，运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。 4、摊铺 （1）根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积。 （2）水泥稳定碎石底基层摊铺时两台摊铺机并联单幅全断面摊铺。双机并联时，两机相距5-10m，前后两台摊铺重叠50～100mm，摊铺机前至少应保证有5 辆以上料车等候卸料，以保证连续摊铺。 底基层顶面标高控制采用两边挂钢丝，机载横坡仪调横坡方法进行控制；双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，传感器沿钢丝顶面移动，配合机载横坡仪控制摊铺层高程；后一台摊铺机两侧各伸出一纵坡传感器，一侧以钢丝为纵坡基准线走钢丝，另一侧以新铺层作基准面走滑靴。在中桩和边桩位置挂钢丝作为基准线，调整检查好基准线，检查钢丝高程，确定摊铺厚度，暂按1.3 的松铺系数，即20.8cm 厚。按暂定的松铺系数铺筑，在摊铺过程中测定松铺系数，摊铺到30m 后开始碾压。待碾压完成后得出实测松铺系数，立即调整松铺系数进行摊铺。摊铺、碾压完成后压实度合格时实测高程，以确定所测松铺系数是否准确，如果不准确重新调整。 摊铺最大速度控制在2m/min，保...
