SMW 工法和拉森钢板桩的发展应用概况 一、SMW 工法的特点 SMW 工法（So il Mix ed Wall，型钢水泥土搅拌墙），是以多轴型钻掘搅拌机在原位地层向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H 型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。 SMW 工法的主要优点如下： （ 1）施工时原位切削搅拌土体、水土保持总量平衡，对邻近土体的扰动小，不会危害邻近道路地面、建筑物、地下设施等。 （ 2）将止水止土帷幕和结构受力构件结合成一体，围护体占地面积小，可充分利用土地资源。 （ 3）内插型钢可回收重复使用，可节约大量钢材，降低造价。 （ 4）围护施工完、型钢拔除后，留在地下的只是强度不高的水泥搅拌桩，不会成为永久地下障碍物，不影响今后地下空间资源的开发。 （ 5） 钻杆的螺旋推进翼与搅拌翼相间设置，随着钻掘和搅拌反复进行，使水泥系强化剂与土搅拌很均匀，而且三轴桩为一轴全断面套打，桩长度范围及横向搭接时均无接缝，止水性能好。 （ 6） 对土层的适应性强，配不同的钻杆可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、卵石及单轴抗压强度60MPa 以下的岩层使用。 （ 7）施工速度快，工期短，在一般土层中每一台班可成墙100m3 左右。 （ 8）施工噪音低、振动小，产生的泥浆、废土外运少，对环境污染小。 （ 9）可成墙厚范围大，达550~1300mm；目前成墙最大深度达65m。 SMW 工法尚有以下不足之处： （ 1） SMW工法比大直径钻孔灌注桩、地下连续墙的刚度要小，变形相对较大，对周边环境保护的要求较高的项目需慎重采用。一般适合挖深不超过12m 的基坑（具体与土质条件有关），挖深较大时需配合相对更多道支撑支护，影响施工。 （ 2） 地下室层数多（三层以上）、挖深较深时，由于地下室结构本身的施工工期较长，SMW 工法型钢的使用时间相应较长，则租赁费用较高，此时经济优势不明显。 （ 3） SMW 工法机械体量大，对地基承载力要求较高，若施工场地狭小时无法采用SMW 工法。 （ 4） SMW 工法的机械数量多，进退场费用高，项目较小时将进退场费用计入反而不经济。 二、SMW 工法的发展应用 SMW 工法于1976 年在日本成功开发，我国最先于1993 年通过技术引进，并在上海静安寺环球世界商厦基坑围护中首先得到成功应用。 ...
