主要危险因素分析 物体打击及原因分析 该项目在机械操作过程、作业过程、上下工件及运输传递过程，运输过程等都有发生物体打击事故。 物体打击方式：物体打击是指在重力或其他歪理作用下产生物体运动，打击人体或造成人身伤亡事故。 造成物体打击的原因有： 1 、工作过程中工件未夹牢固； 2 、工件、材料在搬运过程中出现失误、违章； 3 、抛丸打磨过程中的物屑飞溅；防护装置失效； 4 、机械操作，手工作业过程中因保护装置失效或操作失误； 5 、运输物件装卸过程中的失误或违章造成物件翻倒、散落； 6 、设备故障； 7 、安全通道无护栏或行人不注意安全。 2 .2 .2 机械伤害及原因分析 本项目生产过程中有打磨机、悬挂输送机、通风机，水泵等机械设备，转动外露部分由可能发生机械伤害。 机械伤害的危害方式：机械伤害主要是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾等形成伤害。 机械伤害原因分析： 1 、机械因素：设备设计不合理，安全防护装置不到位，安全保护装置缺少或失效。 2、操作者本身因素：违反操作规程，安全意识不强，未穿戴防护用品；过度疲劳等。 3、环境因素：照明度不够活光线刺眼，工作场地导致设备布局不合理，噪声等。 4、管理因素：安全技术操作规程不严，安全制度、法规不齐全等。 5、意外伤害。 2.2.3 起重伤害及原因分析 起重机械：用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t的升降机；额定起重量大于或等于 1t，且提升高度大于或等于 2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降或升降与移动的机械设备。它已成为现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业。 苯项目使用的电动双梁起重机，空中积放式悬挂输送机，移动升降机等设备在起重、运输结构件及设备的过程中，由于起吊行走故障，操作不当或防护不当等，都易导致起重伤害，一般来说，导致起重伤害的危险因素如下： 1、长期起吊作业会使吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊钩没有及时更换，很容易产生起吊伤害。 2、起吊作业使用的钢丝绳因疲劳，断股，挤压变形，插头钢丝绳松动等，日常检查又不到位，存在事故隐患，在起吊过程中容易造成重物坠落伤害。 3、在起吊过程中由于小车脱落也会对人员造...
