沈阳东电电力设备开发有限公司电抗器检修工作大纲及实施方案一、检修大纲：1、电抗器修前电气试验。2、电抗器排油、油处理。3、电抗器吊罩检查包括电抗器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。4、电抗器外部组部件拆卸更换或检测。5、电抗器复装、抽真空、真空注油、热油循环。6、电抗器油压试漏、静放。7、电抗器修后试验。8、电抗器复装，清理现场。二、准备工作：1、现场准备：（1）在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施；（2）准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等；（3）将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位，准备电源电缆，保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯；（4）在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试，保证设备状态正常，确保检修工作能够顺利进行；（5）将油罐及管路清理干净，供电抗器排油用。2、电抗器停电，做好施工安全措施，断开电抗器外部各侧套管的电气连接引线，断开二次接线、控制箱电源线等。3、拆除电抗器周边妨碍吊罩的设施。4、根据施工要求和施工安全，搭建必要的脚手架。5、准备施工所需要的本体密封盖板。6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。7、按照运行规程要求进行电抗器修前试验。8、施工场地及环境控制要求：（1）在现场进行电抗器吊罩检修，需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离。（2）现场电抗器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度 W65%为 12h，空气相对湿度＜75%为 8h。器身暴露时间是指从电抗器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工，如器身暴露时间超出规定时间不大于 4h,则可相应延长抽真空时间来弥补。三、施工方案1、进行电抗器修前试验电抗器试验是判断电抗器性能的主要依据，吊罩检查前需对电抗器按照运行规程要求进行检修前试验，主要试验项目如下：1.1 绝缘油常规试验和油色谱分析1.2 测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比；1.3 测量线圈连同套管的直流电阻（所有分接位置）；1.4 测量线圈连同套管的泄漏电流；1.5 测量线圈连同套管的介质损耗和电容量；1.6 测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻；1.7 电容型套管的 tg5 和电容值试验；1、8 可根据实际情况增加其它试验项目。2、修前试验工作完成后，采用真空滤油机将电抗器油全部排入干净、清洁的油罐内，并立即对...
