刀具半径补偿指令 ——双元制模式实习教案 班级： 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日 教学课题 刀具半径补偿指令G40 G41 G42 课 时 7H 教学目的 1、掌握刀具半径补偿指令的格式、程序结构 2、掌握G41和G42的判断方法 3、掌握刀具半径补偿指令的使用方法 教学准备 设备：华中数控铣床 刀具：φ8立铣刀 材料：100×70×50方钢 量具：0~200mm 卡尺 教学重点 刀具半径补偿指令的格式、使用方法 教学难点 G41和G42的判断方法 教学方法 授 课 内 容 课题引入： 讲 解： 图示讲解 一、提问：刀具中心轨迹与轮廓轨迹的区别？ 二、我们在以前的编程学习中没有考虑过刀具的因素，而是直接按中心轨迹进行编程，而在实际加工中忽视刀具的尺寸会导致加工尺寸出现偏差。怎样合理的利用刀具尺寸，从而加工出合格的零件呢？这就是我们今天要学习的内容——刀具半径补偿指令。 刀具半径补偿指令G40 G41 G42 刀具半径补偿指令是一个指令组，分别由 G40、G41、G42三个指令共同构成。每个指令是由地址字 G和其后的两位数值 40、41、42分别表示。刀具半径补偿指令中的G代码是模态的。 刀具补偿指令产生的原因和作用： 通过对下图所示的简单零件图进行编程及讲解，使同学们了解刀具补偿指令产生的原因和作用。 80 60 1 教学方法 授 课 内 容 对所示零件进行编程 板书 分析讲解误差产生的原因： 结合课件讲解刀具半径和加工零件的关系。 程序：（不用刀补） %1 N1 G54 G00 X-20 Y-20 Z20 M03 N2 G00 Z2 N3 G01 Z-1 F300 N4 G01 X0 Y0 N5 X80 N6 Y60 N7 X0 N8 Y0 N9 Z2 N10 G00 X-20 Y-20 Z20 N11 M05 N12 M30 按上述程序直接进行加工，工件尺寸会出现误差。 在加工工件时，由于刀具有一定半径，因此，刀具中心轨迹应是 与工件轮廓平行的等距线。否则，则会产生误差。 刀具中心运动轨迹 被多切削掉的部分 2 教学方法 授 课 内 容 通 过 举 例引导学生找出上述编程方法的缺点。 板书 讲 解 刀具半径补偿指令的含义、格式及各参数含义。 举 例 说明刀补号地址的含义 通过对加工梯形以及带圆弧工件刀具中心轨迹坐标点的计算得出此种加工方法的缺点： 1、计算量大； 2、走刀路线与刀具直径有直接关系； 3、有些图形的坐标点计算复杂。 当加工工件时，由于刀具有一定半径，因此，刀具中心轨迹应是与工件轮廓平行的等距线。如果 CNC 机床不...
