仓库管理方法一、物资供应打算物资供应打算由供应部依照生产打算编制而成（或由生产部依照销售打算与生产情形编制）。二、设计最佳库存1、主料：库存情形要依照生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时刻以及资金的周转情形等确定；2、辅料：依照平常生产时的消耗量、最短供货时刻、资金的周转情形等确定；3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足。三、严格进库程序1、所有物料进库前采购员必须要申请检验（或由仓库治理员兼检）；2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控，在数量上与仓管共同把关，实施监控；3、物料进库时，仓库治理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；4、入库时，仓库治理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办6、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并依照检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。7、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时刻。收料单上必须有保管员及经手人签字，同时字迹清晰。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。8、检验员对合格（质量、数量）的物料办理合格手续（或在入库单上签章）；仓管办理相关的入库手续（入库单）；9、入库手续（入库单）一式三份，仓库一份、供应部门二份（一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务）；四、强化仓储治理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。2、原材料仓库必须依照实际情形和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统二，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。4、必须严格仓库治理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账...
