下载后可任意编辑标题5S 管理奖罚制度编号HSF-HR-G-003版次A制定部门人事部制定日期2024/11/25页次1/1一：制定目的；为了加强公司 5S 工作的管理，并不断地进行持续改进，以促进公司的产品质量和工作效率的提高，更好的满足客户的需求。同时能有效的制造良好的工作环境和安全环境，提升公司整体形象，特制订本制度。二：适用范围；公司所有部门区域和全体员工。三：检查小组成员组长：庄决根；副组长：梁彦钦；组员：宋伟东、郑世忠、杨贵锋、刘英、吴成培。四：工作职责；由公司 5S 检查小组组织对全公司 5S 责任区域进行综合检查、评定、确定奖罚等工作，每周检查三到六次，固定检查三次为一、三、五上午 11:00，非固定检查为临时突击检查，无确切时间。每次参加的检查人员不得少于三人。五：活动办法 本活动办法是以各责任区域（部门、班组或个人）为单位，按 5S 检查表检查项目进行检查评定，对于检查发现的问题点给予记录评分，在环境卫生状况的改善方面自本办法推出一个月为期限，以说服教育为先，逐步养成习惯为主；并在公告栏内予以公示，对说服教育没有效果者进行相对应的罚款，同时检查人员还开出书面“整改通知书”限其在一周之内尽快作出整改。检查活动每半年做一次评比，评出活动优胜部门、班组或个人并给予适当的奖励，每月汇总并报财务结算。六：奖罚的标准要求奖罚是为了使 5S 活动能更上一个台阶，希望能以高标准严要求来促进各部门员工去努力做好 5S工作，所以标准的设定则根据公司“环境改善管理制度”第 4 条之要求进行评定。即每次检查：得 1分为“差”罚款 15 元，表现为消极怠工根本不想做清洁整理工作，敷衍了事。得 2 分为“不及格” 罚款 5 元，表现为主动性不够行动缓慢没有改善。得 3 分为“及格”不奖不罚表现为 5S 工作基本在做保持现状没有进步。得 4 分为“良”奖励 10 元，表现为积极主动已有明显进步，还在不断地努力。得5 分为“优”奖励 15 元，表现为 5S 工作执行的非常好，已基本符合 5S 活动的标准要求。七：检查项目1：车间内通道是否畅通，黄线标志是否明确，地面有无涂料和底胶有无垃圾和灰尘。2：车间内物料是否按规摆放，有无压线现象，标识标牌是否齐全和完整。3：机台上有无杂物、有无油渍、灰尘,是否已擦拭洁净。4：机器底下、地面、车间角落是否有垃圾和灰尘。5：机台底胶区域的洁净程度。6：机台涂布头区域的洁净程度。7：车间打包区域是否按规定放置，...
