8 号高炉炉顶设备及生产工艺一、炉顶各系统设备介绍1、炉顶液压站：1 台循环泵电机、2 台主泵电机（分别有 1 台出口阀）、1台加热器。2、放散吹扫系统：3 台 Φ800 放散阀、3 台氮气吹扫阀。3、料罐系统：2 个并行料罐、1 台翻板溜槽、2 台上密封阀、2 台 Φ500 放散阀、2 台 Φ500 均压阀、2 台旋风卸灰阀、2 台一次均压阀、2 台二次均压阀、2 台料流调节阀（4 台编码器、4 台译码器）、2 台下密封阀。4、炉喉系统：1 台 DN1120 眼镜阀、1 台撒水阀、1 台比例阀撒水阀、1 台炉喉冲氮阀。5、齿轮箱系统：1 台布料溜槽、1 台倾动电机（2 台编码器、2 台译码器）、1 台旋转电机（2 台编码器、2 台译码器）。6、齿冷箱水冷却系统：1 台补水阀、2 台水箱排放阀、1 台排污阀、膨胀罐5 个音差水位计、齿轮箱 2 个音差水位计、2 台冷却水泵（分别有 1 台出口阀、1 台入口阀）。7、探尺系统：2 台机械探尺、1 台雷达探尺。8、45 分钟干油站系统：2 台电机、1 台换向电机、2 个压差开关。9、8 小时干油站系统：1 台电机、1 台换向电机、2 个压差开关。10、风冷系统：1 台风机、1 台送风阀、1 台氮气吹扫阀、1 台氮气分路阀。二、炉顶各系统的作用1、炉顶液压站：通过炉顶液压阀台给炉顶液压设备提供动力用。2、 放散吹扫系统：高炉休风时 3 台 Φ800 放散阀打开；3 台氮气吹扫阀在检修时起清扫作用。3、 料罐系统：高炉布料时用。4、 炉喉系统：DN1120 眼镜阀高炉生产时打开，检修时关闭；撒水阀炉顶温度高时打开起冷却作用、比例阀撒水阀调节冷却水量大小；炉喉冲氮阀防止撒水孔堵。下载后可任意编辑5、 齿轮箱系统：起精确布料作用。6、 齿冷箱水冷却系统：通过冷却水为齿轮箱冷却。7、 探尺系统：探料面深度的，其中机械探尺参加控制，雷达探尺作为参考。8、 45 分钟干油站系统：通过干油为齿轮箱设备润滑。9、 8 小时干油站系统：通过干油为炉顶其它设备润滑。10、风冷系统：通过氮气为阀门箱、齿轮箱降温，其中风机是检修时用。三、设备生产工艺上料采纳皮带上料形式，炉顶采纳 PW 新两罐无钟炉顶，单个料罐有效容积为 80m3，料罐一次均压采纳半净煤气，二次均压采纳 N2。正常操作时为一个罐布料（或卸料），另一个罐装料，这种工作状态在两个罐中交替出现，且往复循环，工艺过程如下：1、1#罐装料 炉顶共两个料罐，当 1#罐装料时：主皮带上料过程中，当料到达 ...
