制作人--余修建5S目视化管理标准手册培训课件目录1
5S目视化管理绪论2
现场颜色管理3
线的绘制方法4
标识的制作方法5
标准文件的制定6
仓库区域篇7
车间区域篇8
安全生产篇什么是5S目视化管理
所有进入场所内人员都能一眼判定正常和异常状态
5S目视化管理的目的明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先消除各类隐患和浪费
5S目视化管理绪论5S目视化管理的原则•视觉化:标示,标识,进行色彩管理;•透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;•管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然5S目视化管理的要点•从远方也能辨认出;•任何人使用也一样方便;在想要管理的地方做标示;•任何人都容易遵守,容易更改;•易知正常与否,且谁都能指出;•有助于把作业场所变得明亮、整洁;有助于维持安全、愉快的环境
5S目视化管理绪论2
现场颜色管理目的对现场进行颜色管理,使现场规范化对象生产车间所有工作场所标准1
按管理要求在相应区域使用不同颜色的区域定制线2
划线时要遵守《奥普家居股份有限公司5S目视化管理标准手册》的相关规定2
现场颜色管理3
通道线的绘制目的通过划线使现场规范化,保持通道畅通对象现场所有通道标准1
仓库、车间主通道:线宽100mm,区域线:线宽50mm;2
场所中辅助通道比主通道窄,可定为50mm;3
主通道宽度为2500mm-3500mm之间;辅通道宽度为1500mm-2500mm之间50/100mm4
区域线、定位线的绘制目的让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰对象所有物品的摆放标准1
位置变动类物品定位时,常采用虚线定位法,并在内部标识区域名称,线宽50mm;2
生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线,线宽50mm;