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TPM的发展历史TPM的发展历史•PreventativeMaintenance预防性维修(PM/1951)-通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的.-预防性维修的开展包括三个方面活动:1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑)2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况3.对设备劣化所采取的复原活动•CorrectiveMaintenance纠正性维护(CM/1957)-其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很容易对故障进行检查和修复.-纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中:1.记录日常检查结果和故障的详细情况2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善•MaintenancePrevention维修的预防(MP/1960)-从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护.-维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设备的改进•PlannedMaintenance计划维护(PM)•PredictiveMaintenance预测维护(PM)•PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM)TPM的发展历史TPM的发展历史•PreventativeMaintenance预防性维修•CorrectiveMaintenance纠正性维护•MaintenancePrevention维修的预防•PlannedMaintenance计划维护(PM)•PredictiveMaintenance预测维护(PM)•PlantMaintenance/ProcessMaintenance生产制造维护(PM)ProductiveMaintenance生产/生产力维护TPM的发展历史TPM的发展历史•TPM是日本在ProductiveMaintenance(PM-生产力维护)的基础上发展起来的一套管理系统•1971年,一家日本汽车配件厂(NippondensoCo.,Ltd.)在JIPM的协助下,让操作人员共同参与设备的维护,从而首先提出了TPM的理念,即Total-member-participationProductiveMaintenance(全员共同参与的生产力维护),其简称为TotalProductiveMaintenance(TPM)•二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认同,世界上许多公司先后引进了TPM系统•与此同时,TPM系统本身也在不断发展完善,从最初的设备维护管理,发展到安全健康环保,质量,产品开发,供应链,人事培训和办公室管理等各个领域,成为了一套综合性的企业管理系统TPM的词义TPM的词义•TotalProductiveMaintenance全员生产维护•TotalProductiveManufacturing全员生产制造•TotalPerfectManagement全面优化管理•TotalPeopleMotivation全员激励•TeamworkbetweenProductionandMaintenance生产和维修的团队合作•TotalPerfectionofManufacturing全员优化制造•TransformingPeople‘sMindsets员工思想的转变•TotalProductionManagement全员生产管理•TrainingPeopleMeaningfully员工长期的培训•TotallyPamperedMachines完好的设备•TotalProcessManagement全员制造管理•TotalProductManagement产品全面管理•TotalProfitManagement全员效益管理•TotalPlantManagement全员车间管理•TappingPeople‘sMinds开发人的思维•TeamsProduceMore更多的产出•TrustPeopleMore对员工的充分信任TPM的定义TPM的定义•TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统•在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平•我们在企业内开展TPM是为了:-在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化-使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中-企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活动中,并与企业得到共同的发展-通过各项有效工具的开展,挑战零事故,零损失,零缺陷和零浪费,追求生产和经营效率的极限TPM的定义TPM的定义全员共同参与的生产力维护和管理人的发展思想的建立和改变所有员工的共同发展团队合作和主人翁精神企业文化的建立技能的发展效率的提高工具箱安全,健康,环保质量成本和损失的减少开展TPM的八大支柱开展TPM的八大支柱•Safety,HealthandEnvironment安全,健康和环保•EducationandTraining教育和培训•AutonomousMaintenance自主维护•FocusedImprovement个...