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有关TPM知识才新芳2007.07.08一、TPM的内涵；二、开展TPM的8大支柱；三、有关故障的几点说明；四、设备的潜在缺陷；五、有关自主保养；六、有关初期清扫；七、进货检验对小集团活动的要求。一、TPM的内涵1、T-TOTAL综合性A、综合效率B、生产系统的整个生命周期C、一切部门的工作D、全体人员参加1、P-PRODUCTIVE生产率故障为零、不良为零、灾害为零3、M-MAINTENANCE保养设备保养、企业经营系统的保养二、开展TPM的8大支柱个别改善自主保养计划保养技能教育训练设备初期管理品质保养管理间接部门活动安全环境管理TPMA、故障的定义1、从结果来看：故障是设备失去了规定的功能2、从原因来看：故障是人“故”意引起的“障”故障的类型1、功能停止型故障2、功能下降型故障三、有关故障的几点说明：B、零故障的思想基础：1）设备的故障是人为造成的；2）人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障；3）要从“设备会产生故障”的观念转变为“设备本身不会产生故障”；4）“能实现零故障”。C、实现零故障的对策：1)具备基本条件：清扫、加油、紧固是防止劣化得三要素，也是设备运行的基本条件。2)严格遵守使用条件：制定操作、保养以及环境条件的标准化指南，并严格遵守和控制。3)复元设备异常：复元是将出现异常的设备采取措施恢复其正常的活动。4)改进设计上的不足：5)提高技能：技能包括操作人员和保养人员的检查技能、操作技能和维修技能等。四、设备的潜在缺陷：四、设备的潜在缺陷：1、物理的潜在缺陷设备中已经存在的将引起设备发生运行不良或故障的微小缺陷。a.微小缺陷会长成重大缺陷；b.诱发其它缺陷；c.与其它缺陷共同作用产生更大影响故障是此山的一个角落故障潜在缺陷灰尘、污垢、原料黏附磨耗、偏斜、松动、泄漏腐蚀、变形、伤痕、裂纹温度、振动、声音等的异常将“潜在缺陷”明显化并予纠正，就能避免故障2、心理的潜在缺陷保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足认为这类问题不存在，忽视不顾；技能水平不够，看不到缺陷。尽管看见了，却视而不见；五、有关自主保养：五、有关自主保养：11、自主保养的目标、自主保养的目标通过制造部门承担保养职能，在日常工作中防止设备的劣化通过制造部门承担保养职能，在日常工作中防止设备的劣化，从而提高操作人员的素质，改善设备的综合效率。，从而提高操作人员的素质，改善设备的综合效率。操作人员应该具备的操作人员应该具备的44种能力：种能力：1)1)发现异常的能力——能在故障发生之前对异常进行识别和发现异常的能力——能在故障发生之前对异常进行识别和定义的能力。定义的能力。2)2)处理异常的能力——恢复异常至原来的正确状态，确保设处理异常的能力——恢复异常至原来的正确状态，确保设备功能正常发挥的能力。备功能正常发挥的能力。3)3)制定基准的能力——为判断设备是否正常，制定一个确定制定基准的能力——为判断设备是否正常，制定一个确定标准值的能力。标准值的能力。4)4)维持管理能力——能按照规定的标准对设备进行保养和操维持管理能力——能按照规定的标准对设备进行保养和操作的能力。作的能力。2、自主保养的步骤：a、初期清扫b、发生源和困难部位的对策c、编写清扫、加油基准d、综合检查e、自主检查f、整理整顿g、彻底化的自主管理六、有关初期清扫六、有关初期清扫1、初级清扫的定义：所谓初期清扫,就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫,但绝不只是使设备干净而已,而是通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐藏在设备内部的不正常现场。也就是说，清扫是为设备作健康诊断。因此，我们必须充分认识到清扫的目的就是进行设备点检，这种点检对维持设备长寿命健康运行是十分重要的。就像前面说过的，只有彻底进行设备清扫并且加以维持，才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象。如果要达到这个目的，就必须保证设备是十分清洁才行。2、为什么需要清扫？1、清扫不充分是设备故障的元凶设备的旋转部、滑动部、气压、油压仪、电气控制柜、传感器等遭受污染或混入异物后，造成摩擦、堵塞、阻力、通电不良等精度下降或动作误差，甚至发生故障2、清扫不充分是品质不良的元凶：异物直接混入产品，...