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供应商管理库存StellaXi2015-1-29VendorManagedInventory2VMI的实施策略选择VMI基础知识实施准备内容问题和展望VMI基础知识4什么是VMI？VMI(VendorManagedInventory)，供应商管理库存。它是一种在供应链环境下由用户和供应商双方在一个共同的协议下通过信息共享，由供应商全权负责管理库存的库存运作模式。VMI(VendorManagedInventory)isaninventorymanagementmodelsinsupplychain,whichthebuyerofaproduct(business)providescertaininformationtoavendor/supplierofthatproductbasedonanagreementandthesuppliertakesfullresponsibilityformaintaininganagreedinventoryofthematerial.VMI基础知识5VMI的发展VMI是供应链管理理念要求下的产物，从QR（快速响应，QuickResponse）和ECR（有效客户响应，EfficientCustomerResponse）基础上发展而来，其核心思想是要求供应商对库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理，使用户和供应商都达到成本最低的目的。VMI突破了传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作，是一种新的有代表性的库存管理思想。VMI基础知识6VMI的成功案例沃尔玛——二十世纪八十年代末开始VMI的应用和探索，它通过EDI(电子数据交换)系统把POS(销售时点信息管理)数据传给其供应商，实时的销售数据能帮助供应商准确把握商品需求动向，适时调整生产计划和物料采购计划。同时，供应商在发货前也通过EDI系统向沃尔玛传送预先发货清单，便于沃尔玛做好进货准备，同时又省去了到货数据的输入作业，提高了商品检验作业效率。DELL——以直销模式享誉全球，其快速响应顾客需求不是以高库存来支持的，相反，DELL的零库存成为众多企业学习和借鉴的典范。戴尔建有VMI物流网络，包括物流中心（SLC）、枢纽库房（Hub）等，DELL虽然不直接拥有库存，但信息的透明化能让其随时掌控货物动向。第三方物流为其管理库存，起到了风险中和效应，既平衡了各方需求，又达到了降低库存的目的，同时还提高了客户响应速度，确保DELL能够提供速度快、成本低、柔性大的优质服务。VMI基础知识7VMI的优点消除长（牛）鞭效应，降低供应链整体库存以达到降低成本，提高利润的目的；可改善预测、需求计划的相关技术，提高供应链服务水平，增强客户满意；有效运用信息科技技术整合企业内部与外部信息流的活动，提高供应链的反应速度，增强核心竞争力；供应链成员共同承担风险、成本、分享利益，加强双方的合作程度和忠诚度，建立战略合作伙伴关系。VMI基础知识8VMI的原则战略合作原则---在VMI实施过程中，战略合作精神是VMI能否成功实施的关键所在。成本最优原则---VMI是通过该策略的实施减少整个供应链的库存投入，并使供需双方都能从中获益，达到成本最优目标一致性原则---双方能够清楚各自的职责并在观念上达成一致目标持续改进原则---供需双方应共同努力，寻找最佳配置并进行改进，逐步消除浪费，达到最优目标。VMI基础知识VMI的策略选择10VMI的选择供应链的不确定性需求预测的准确性。预测水平和预测时间的长度关系密切信息的可靠性。信息流在供应链中占有非常重要的地位，其可靠性会对供应链运作起到决定性的作用决策的影响力。决策过程会因为参与决策的成员不同而导致对同一问题进行完全不同的决策结果11VMI的选择供应商制造商分销商消费者供应链库存问题---牛鞭效应短缺博弈价格波动预测修正批量决策环境变异责任失衡牛鞭效应12VMI的选择供应链库存管理的主要方法VMI（VendorManagedInventory，供应商管理库存）。JMI（JointlyManagedInventory，联合管理库存），供应链各节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理着都会从供应链整体出发考虑相互之前的协调性，确保供应链各个节点的库存管理者对需求的预期保持同步，从而消除需求的不确定性和牛鞭效应。CPFR（CollaborativePlanningForecastingandReplenishment，协同式供应链库存管理）是一种以自愿的标准进行合作，使得供需双方可以在一种合作的环境中分享数据、进行预测和计划安排。13VMI的选择策略选择库存策略VMI...