储运罐区生产原理及工艺流程说明VIP免费

下载后可任意编辑储运罐区生产原理及工艺流程说明1 储运罐区生产原理1.1 概况1.1.1 规模武汉乙烯工程产品罐区主要储存来自武汉乙烯 MTBE、丁烯-1、裂解汽油加氢、芳烃抽提、乙烯、丁二烯抽提、EO/EG 相应装置所生产的液体产品，并担负着向装置配送原料，通过管道、公路、码头和铁路四种途径将成品液体产品运输出厂的任务。产品罐区由 5 个罐组组成，库容规模为 6.565×104m3，压力球罐、拱顶和内浮顶油罐共计 35 座，共储存 18种油品。除了 16 种产品出厂外，乙腈和异丁烷作为丁二烯装置和 HDPE 装置的原料罐。丁烯-1 可以出厂，同时也作为 LLDPE 装置和 HDPE 装置的原料罐为这两个装置提供原料。1.1.2 储罐组成：1.1.2.1 武汉乙烯工程产品罐区分别有 2 座 400m3 异丁烷球罐，1 座 650m3 乙腈球罐，2 座1000m3丁烯-1 球罐，2 座 3000m3C5 球罐，2 座 2000m3抽余 C9 内浮顶罐，2 座 2000m3二甲苯内浮顶罐，2 座 1500m3轻燃料油内浮顶罐，2 座 1500m3二重燃料拱顶油罐，3 座 3000m3丁二烯球罐，2 座 8000m3乙二醇拱顶油罐，2 座 1000m3二乙二醇拱顶油罐，1 座 100m3三乙二醇拱顶油罐，1 座 100m3多乙二醇拱顶油罐，2 座 2000m3甲苯内浮顶罐，3 座 3000m3苯内浮顶罐，2 座 2000m3MTBE 内浮顶罐，2 座 1000m3剩余 C4 球罐，2 座 650m3液化燃料球罐。其中压力球罐 14 座，拱顶罐 8 座，内浮顶罐 13 座。1.1.2.2 与各物料相配套 42 台输送泵。1.1.2.3 相配套的工艺管线、给排水、消防、自控设施、电气、电信等。1.1.3 装置平面布置图：祥见《储运乙烯工艺流程图》1.2 设计原则及主要工艺技术特点1.2.1 根据 80 万吨/年乙烯工程配套装置的加工能力进行储运配套设计。1.2.2 出厂方式分为管道、公路、铁路和船运四种方式。剩余 C4 和 MTBE 通过管道方式输送至武汉石化总厂，其余产品通过公路、铁路和船运方式。1.2.3 根据产品罐区物料如丁二烯、苯、乙二醇等的闪点、爆炸极限和蒸气压等性质确定储罐类型为球罐或常压储罐。下载后可任意编辑1.3 主要设计指标 序号物料名称规模(万吨/年)储存天数设计实际1异丁烷0.1815662乙腈0.013 3丁烯-13.1510104 C5 11.021011.85 C9 6.421517.36二甲苯 6.431516.77轻燃料油5.371516.78重燃料油7.311212.69丁二烯13.181212.710乙二醇38.251818.111二乙二醇3.161820.812三乙二醇0.166152513多乙二醇0.081541.214 甲苯 8...