目录摘要关键词：液压液压系统组合机床液压系统已经在各个部门得到越来越广泛的应用，而且越先进的设备，其应用液压系统的部门就越多。液压传动是用液体作为来传递能量的，液压传动有以下优点：易于获得较大的力或力矩，功率重量比大，易于实现往复运动，易于实现较大范围的无级变速，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击，与机械传动相比易于布局和操纵，易于防止过载事故，自动润滑、元件寿命较长，易于实现标准化、系列化。液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量，而液压介质的能量是由其所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的作用就是控制液压介质的压力和流量，因此液压基本回路的作用就是三个方面：控制压力、控制流量的大小、控制流动的方向。所以基本回路可以按照这三方面的作用而分成三大类：压力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。―Gx 空agAt98000.12x9.80.2N 二一.设计要求及工况分析1.1 设计要求要求设计一台卧式钻孔组合机床的液压系统。要求完成如下工作循环：快进 f 工进 f 快退 f 停止。机床的切削力为 F=25000N,工作部件的重量为 9800N,快进与 e快退的速度均为 7m/min,工进速度为 0.05m/min，快进行程为 150mm,工进行程为40mm，加速、减速时间要求不大于 0.2s，动力平台采用平导轨，静摩擦系数 0.2；动摩擦系数为 0.1。要求活塞杆固定,油缸与工作台连接。设计该组合机床的液压传动系统。设计参数如下：切削力 F=25000Ne工作部件质量 G=9.8KN快进速度 V=7m/min=0.12m/s1工进速度 V=0.05m/s=8.3X10-4m/s2快退速度 V=7m/min=0.12m/s3快进行程 S=150mm，工进行程 S=40mm，则快退行程 S=150+40=190mm1231.2 负载与运动分析(1) 工作负载。工作负载即轴向切削力，F=25000N。e(2) 摩擦负载工作部件重量为 G=9.8KN，则摩擦负载为 F=MGf静摩擦负载 F 二 0.2x9800 二 1960Nfs动摩擦负载 F 二 0.1x9800 二 980Nfd(3) 惯性负载取加速、减速时间均为 0.2s，则惯性负载为4)液压缸在各工作阶段的负载值设液压缸的机械效率耳 w=0.9,根据公式计算得出液压缸在各阶段的负载和推力。如表 1 所列。表 1 液压缸在各运动阶段的负载值(耳 w=0.9)工况计算公式负载值 F/N液压缸推力 F=F/n/N0cm启动F 二 Ffs19602178加速F=F+Ffda15801756快进F 二 Ffd9801089工进F 二 F+Ffde2598028867反向启动F 二 Ffs19602178加速F 二 F+Ffda15801756快退F 二 Ffd9801089快进、工...
