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抛丸安全操作规程VIP免费

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仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 7 页安全管理文书抛丸安全操作规程日期: __________________单位: __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 7 页抛丸安全操作规程1、总则:抛丸作业前要接受项目负责人的加工方案交底,明确加工顺序及除锈等级,适用所有钢构件的抛丸除锈工作。2、对上道工序的检验内容及检验方法:检验构件是否有漏焊,观察检查,并形成互检记录。3、该工序的操作方法:3.1xQB08A4型通过式抛丸清理机操作方法:3.1.1 开机前检查抛头等固定件的固定情况, 轨道防护罩是否破坏,橡胶帘是否完整,机体有无漏丸情况,钢丸量是否充足,上下螺旋是否堵塞,并按规定进行润滑,确认无误后开机。3.1.2 在操作面板上打开钥匙开关,再依次打开引风机、分离器、提升机、下螺旋、上螺旋,回收螺旋开关, 运行 3~5分钟查看有无异常。3.1.3 根据构件情况选择构件托架,并放置于辊道中间,然后将构件吊在托架上, 根据构件端面可两层放置, 中间通过垫块将两构件分开。3.1.4 打开辊道正转开关, 将构件运送至机体内, 同时依次打开 1~8号抛丸器闸门、吹扫一、吹扫二开关,开始抛丸,设定抛丸速度为 300~400转/min 。3.1.5 抛丸过程应保证紧凑,保证前后构件连续,减少空载时间。3.1.6 构件从机体内运出后,将抛丸好的构件吊至指定位置整齐摆放,做好标识。3.1.7 连续操作,直至构件加工完毕。3.1.8 抛丸结束后,先依次关闭闸门、吹扫一、吹扫二、1~8 号抛丸器开关, 5 分钟后再依次关闭回收螺旋、上螺旋、下螺旋、提升机、分离器、引风机开关。仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 7 页3.1.9 打开数显清灰开关,开始清灰2 小时, 2 小时后关闭数显清灰开关,抛丸结束。4、安全防护:4.1 作业时要带好安全帽,安全手套、防护眼睛、防尘口罩、防砸鞋等防护用品。4.2 操作过程中要随时清理溅出的钢丸,防止滑倒。4.3 使用行车时,严格按吊车使用七条规定进行操作。4.3.1 一看看清周围人和物4.3.2 二选选好安全操作区4.3.3 三卡找准重心再卡牢4.3.4 四退退到安全起吊区4.3.5 五直垂直起吊保安全4.3.6 六稳扶稳构件再移动4.3.7 七落落地平稳再脱钩4.4 经常检查吊装器具、卡具的可靠性。5、该工序的检验内容及检验方法:5.1 钢材抛丸等级分为sa1、sa2、sa2.5 、sa3。5.1.1sa1 轻度的喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见的油脂或污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。 5.1....

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