抛丸安全操作规程VIP免费

仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 7 页安全管理文书抛丸安全操作规程日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 7 页抛丸安全操作规程1、总则：抛丸作业前要接受项目负责人的加工方案交底，明确加工顺序及除锈等级，适用所有钢构件的抛丸除锈工作。2、对上道工序的检验内容及检验方法：检验构件是否有漏焊，观察检查，并形成互检记录。3、该工序的操作方法：3.1xQB08A4型通过式抛丸清理机操作方法：3.1.1 开机前检查抛头等固定件的固定情况， 轨道防护罩是否破坏，橡胶帘是否完整，机体有无漏丸情况，钢丸量是否充足，上下螺旋是否堵塞，并按规定进行润滑，确认无误后开机。3.1.2 在操作面板上打开钥匙开关，再依次打开引风机、分离器、提升机、下螺旋、上螺旋，回收螺旋开关， 运行 3~5分钟查看有无异常。3.1.3 根据构件情况选择构件托架，并放置于辊道中间，然后将构件吊在托架上， 根据构件端面可两层放置， 中间通过垫块将两构件分开。3.1.4 打开辊道正转开关， 将构件运送至机体内， 同时依次打开 1~8号抛丸器闸门、吹扫一、吹扫二开关，开始抛丸，设定抛丸速度为 300~400转/min 。3.1.5 抛丸过程应保证紧凑，保证前后构件连续，减少空载时间。3.1.6 构件从机体内运出后，将抛丸好的构件吊至指定位置整齐摆放，做好标识。3.1.7 连续操作，直至构件加工完毕。3.1.8 抛丸结束后，先依次关闭闸门、吹扫一、吹扫二、1~8 号抛丸器开关， 5 分钟后再依次关闭回收螺旋、上螺旋、下螺旋、提升机、分离器、引风机开关。仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 7 页3.1.9 打开数显清灰开关，开始清灰2 小时， 2 小时后关闭数显清灰开关，抛丸结束。4、安全防护：4.1 作业时要带好安全帽，安全手套、防护眼睛、防尘口罩、防砸鞋等防护用品。4.2 操作过程中要随时清理溅出的钢丸，防止滑倒。4.3 使用行车时，严格按吊车使用七条规定进行操作。4.3.1 一看看清周围人和物4.3.2 二选选好安全操作区4.3.3 三卡找准重心再卡牢4.3.4 四退退到安全起吊区4.3.5 五直垂直起吊保安全4.3.6 六稳扶稳构件再移动4.3.7 七落落地平稳再脱钩4.4 经常检查吊装器具、卡具的可靠性。5、该工序的检验内容及检验方法：5.1 钢材抛丸等级分为sa1、sa2、sa2.5 、sa3。5.1.1sa1 轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。 5.1....