二级供应商品质管理VIP免费

二级供应商品质管理新能源分公司2017年2月1•新能源二级供应商质量现状2•二级供应商质量管理要求3•二级供应商质量管理方法1•新能源二级供应商质量现状2•二级供应商质量管理要求3•二级供应商质量管理方法统计2016年新能源零件出现的不良，其中因供应商质量管理问题占总体不良的68%。新能源二级供应商质量管理现状45%55%二级供应商质量管理问题其它通过对新能源零件不良进行分析，结果发现二级供应商质量管理问题占总体不良45%。68%32%供应商质量管理问题新能源二级供应商质量管理现状设计、技术、采购工艺、制造、质量管控驱动电机发电机高压配电盒一级供应商二级供应商现状一：部分核心零部件为一级供应商设计，二级供应商代工普通工业产品、过往不良缺乏现状二：部分二级供应商缺乏汽车产品供货经验，达成车规级品质要求较困难转型新能源行业产品新能源二级供应商质量管理现状现状三：国家对新能源汽车行业3C生产一致性的要求趋于严格，新能源零件供应商要确保供货零件的一致性序号涉及企业不符合项问题类型1重庆力帆乘用车有限公司电池生产企业与公告申报不一致；电芯数量与申报内容不一致；产品一致性2金华青年汽车制造有限公司电池容量小于公告申报容量；产品一致性3上汽唐山客车有限公司车辆未安装电控、电池虚假申报补贴4郑州日产汽车有限公司车辆未安装电机、电池产品一致性5上海申沃客车有限公司车辆未装三电系统登记上牌虚假申报补贴6南京特种汽车制配厂有限公司电池容量小于公告申报容量；电池生产企业与公告申报不一致；产品一致性7重庆恒通客车有限公司电池容量小于公告申报容量；产品一致性新能源二级供应商质量管理现状简单缺失不足新能源二级供应商质量管理现状准入主要是采购决定，质量话语权小；迫于成本压力，选择质量保证能力不足的供应商；开发没有充分考虑B点，量产供货质量波动时也无法切换；······质量出问题才进行过程监察，平时少；SQE人员配置不足，个别供应商无暇顾及；监察走马观花，未能深入工艺流程，发现问题所在；······开发阶段技术支持不足，因保密需要，二级供应商技术规格不全；工艺开发过程参与不足，二级供应商工艺保证能力不足；品质培育重视不足，未能有效组织新产品质量策划；······新产品品质培育二级供应商质量管理三大课题准入审核过程监察1•新能源二级供应商质量管理现状2•二级供应商质量管理要求3•二级供应商质量管理方法准入审核的质量标准与执行二级供应商质量管理要求全面开展二级供应商准入审核质量管理体系（IATF16949）工序保证能力不良对策及流程变化点管理设备检出能力设备检出能力…准入审核的质量标准与执行核心零件二级供应商要求满足广汽供应商管理标准零件品质保证展开批量生产批量生产改进1、零件品质保证展开计划2、以往缺陷防范措施验证3、工序失效模式分析改善（DFMEA/PFMEA）4、FTA方法5、工序能力和控制6、追溯管理7、工序品质管理表(PQCT)量产品质宣言1、不良对策要求书2、五步分析报告3、变更申请4、更改/首件管理二级供应商质量管理要求新产品开发阶段品质培育完成二级供应商PPAP文件内容和项目提交明确采购、技术、质量联合现场审核过往不良和过往整改项目确认整改工艺工序和质量保证二次现场评审二级供应商质量管理要求深入二级供应商过程监察设计&生产一致性：技术工程师出差现场确认生产过程规格核心零部件工艺评审：广汽、供方、二级供方共同评审工艺工序保证能力：SQE工程师定期现场监察，定期CPK确认全功能检出能力：监察期间，现场确认不良品测试检出能力完善不良处理流程：明确不良处理流程，现场抽查设定量产品质目标：明确一次合格率等目标，开展品质提升完善过程监察的常规化与标准化二级供应商质量管理要求完善过程监察的常规化与标准化明确二级供应商评价奖惩措施指标管理：明确质量领域到货PPM、A级不良数等指标月度评分：设定评价标准，按月度定期评价季度亮牌：按季度对质量较差供应商警告，并督促改善年度评审：每年度汇总评价，重新审视采购策略，优胜劣汰二级供应商质量管理要求1•新能源二级供应商质量...