乙炔车间安全操作规程 2 0 1 3 年 4 月 1 日 1 目 录 乙炔发生岗位操作规程……………………..2 乙炔净化岗位操作规程……………………..4 乙炔压缩岗位操作规程……………………..9 高压干燥器的操作规程……………………..1 1 乙炔充装岗位操作规程……………………..1 2 溶解乙炔生产工艺技术指标………………..1 3 乙炔充装岗位作业指导书…………………..1 8 乙炔净化岗位作业指导书…………………..2 0 附件………………………………………… ..2 6 2 发生器岗位操作规程 本岗位负责2 台发生器操作，保证所需乙炔气的正常供应。电石由人工 在平台下面翻装符合要求后， 由电动葫芦吊至电石加料平台上，再由人工安全均匀的一块一块地加入装满符合正常水位要求的发生器简体内进行水解产气。反应温度控制在70—75℃之间，压力控制在4930.5—5884.2Pa。绝对不能产生负压，以免空气侵入而产生爆炸。由发生器出来的电石渣排入渣池。 发生器出来的乙炔气经洗涤器、干水封送往气柜，发生器排渣，气柜的乙炔气经逆水封送往发生器作补充，以防止产生负压. 1 开车前准备工作。 1.1 穿戴好劳保用品，准备好工具。 1.2 检查管道设备是否严密，无漏气。 1.3 检查各阀门是否好用，仪表是否灵敏、可靠。 1.4 检查水量、压力是否符合要求。 1.5 往发生器内加水至溢水管有水流出为限。 1.6 检查正逆水封的水位是否在规定位置。 1.7 检查氮气管路及其阀门是否严密，氮气压力及纯度是否符合规定要求。 1.8 与前、后岗位联系，准备开车。 2 开机 2.1 接相连接岗位通知后进行开机。 2.2 打开气柜进气阀门，打开发生器的送气阀，排尽管道中的积水。 2.3 全面检查各种阀门、仪表是否正常，正、逆水封水位是否在规定位置。 2.4 全面检查发生器内的水位是否达到要求。 2.5 取样分析乙炔气浓度， 如不合格则应吹扫直至合格为止。 3 2.6 通知下道工序准备开机。 2.7 向发生器内投料。 . 3 干常操作 3.1 根据气柜的高度进行加料。 . 3.2 定期加电石，投料次数每小时2—3 次为宜，每小时每台耗电石450~500Kg 3.3 加料顺序，先开冷却水，后投料。加料速度不宜太快，先加碎电 石，加完后提起分布器稳数秒钟后，再加大块电石.加电石时要间断地，一块一块地投入，严防电石间撞击或在中心加料筒中堵塞，同时要开冷却水降温。不准用 5 ㎜以下的电石加入 100m3 的发生器，加完料后提起分布...
