1 第十一章 抽芯机构 当制品具有与开模方向不同的内侧孔、外侧孔或侧凹时，除极少数情况可以强制脱模外，一般都必须将成型侧孔或侧凹的零件做成可移动的结构。在制品脱模前，先将其抽出，然后再从型腔中和型芯上脱出制品。完成侧向活动型芯抽出和复位的机构就叫侧向抽芯机构。从广义上讲，它也是实现制品脱模的装置。这类模具脱出制品的运动有两种情况：一是开模时优先完成侧向抽芯，然后推出制品；二是侧向抽芯分型与制品的推出同时进行。 11.1 抽芯机构的组成和分类 1、抽芯机构的组成 抽芯机构按功能划分，一般由成型组件、运动组件、传动组件、锁紧组件和限位组件五部分组成，见表 11-1。 组成名称 功能 组件 图示 成型组件 形成制品上侧孔，凹凸台阶或曲面 型芯、型块等 运动组件 连接并带动型芯或型块在模套导滑槽内运动 滑块、斜滑块 传动组件 带动运动组件作抽芯和插芯动作 斜导柱、齿条、液压抽芯机构等 锁紧组件 合模后锁紧运动组件、防止注塑时受到反压力而产生位移 楔紧块、楔紧块等 限位组件 使运动组件在开模后，停留在所要求的位置上，保证合模时传动组件工作顺利 限位块、限位钉等 表 11-1 抽芯机构的组成 2、侧向抽芯机构的分类及特点 侧向分型和抽芯机构按其动力源可分为手动、机动、气动或液压三类。 （1）手动侧向分型抽芯 模具结构比较简单，且生产效率低，劳动强度大，抽拔力有限。故在特殊场合才适用，如试制新制品、生产小批量制品等。 （2）机动侧向分型抽芯 开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。机动抽芯具有操作方便、生产效率高、便于实现自动化生产等优点，虽然模具结构复杂，但仍在生产中广为采用。机动抽芯按结构形式主要有：斜导柱分型抽芯、弯销分型抽芯、斜滑块分型抽芯、齿轮齿条分型抽芯、弹簧分型抽芯等不同形式。其特点见表 11-2所示。 （3）液压或气压侧向分型抽芯 系统以压力油或压缩空气作为抽芯动力，在模具上配置专门的油缸或气缸，通过活塞的往复运动来进行侧向分型、抽芯及复位的机构。这类机构的主要特点是抽拔距长，抽拔力大，动作灵活，不受开模过程限制，常在大型注塑模中使用。尤其适用于备有油缸的注塑机。 种类 特点 适用范围 斜导柱抽芯机构 1、以注塑机的开模力作为抽拔力； 2、结构简单，对于中、小型芯的抽芯使用较为普遍； 抽芯距离小于 50mm 2 3、用于抽出接近分型面抽拔力不太大的型芯；...
