1 / 17 攀钢半钢炼钢技术进步摘要： 回顾了攀钢提钒炼钢厂投产四十年来在铁水预处理、转炉炼钢、炉外精炼、连铸和资源综合利用等方面所取得的技术进步，这些技术的进步为提高产品质量、开发生产高难度、高附加值产品以及节能降耗提供了有力的支撑；同时结合攀钢现有装备条件，展望了攀钢炼钢系统今后的发展方向和应开展的重点研究课题。关键词： 炼钢；技术进步；资源综合利用；展望1 前言攀钢钒提钒炼钢厂是我国第一座自行设计、制造、建设的大型转炉炼钢厂，1965 年春开工建设， 1971 年 10 月 1 日建成投产。经过二期、三期工程建设和技术改造，技术装备水平不断提高，生产规模逐渐扩大。现已具备年产钒渣25 万吨、钢 600 万吨的生产能力，成为我国西南地区最大的钢钒生产基地。本文回顾了攀钢炼钢厂投产四十年来炼钢生产技术的发展概况、 工艺及装备的重要改进和重大工艺技术进步；展望了攀钢炼钢系统今后的发展方向，提出了今后为进一步推动生产技术进步应开展的重点研究课题。2 攀钢炼钢生产发展概述攀钢炼钢厂是国家“三线”建设的重点工程之一，在国内主要钢厂均采用平炉冶炼时，工程设计采用了当时先进的转炉─模铸生产工艺流程，于1971 年生产出第一炉钢。其后分别于 1981 和 1997 年开始进行二期和三期工程，在改造中大力采用铁水预处理、转炉提钒、LF 、RH、连铸等先进的装备及生产工艺技术，淘汰雾化提钒、模铸等落后的设备与工艺，于 2004 年完成了“铁水预处理─转炉提钒 ─转炉顶底复合吹炼─炉外精炼 ─连铸”的工艺组合优化，实现了全连铸生产，见表1。表 1 炼钢系统主要设备及参数工序工艺装备主要参数和功能特点铁水预处理铁水脱硫装置5 套Ca 基和 Mg 基脱硫工艺；混合喷吹和复合喷吹。120t 提钒转炉 2 座基础自动化。炼钢120t 炼钢转炉 5 座基础自动化；顶底复吹；2 座具有副枪及炉气分析。钢水吹氩站5 座吹氩强度可调；喂Al 线和复合包芯线。精炼130t LF 炉 4 座加热；成分微调；造渣精炼。130t RH 真空 3 套脱气；去除夹杂；成分微调。连铸1#板坯连铸机全弧型 2 机 2 流，断面 200mm× （ 750～1350）mm。2#板坯连铸机直弧型单流铸机，断面200mm× （ 900～ 1350）mm，液压振动，漏钢预报，动态二冷。1#大方坯连铸机全弧型 6 机 6 流，断面 280mm× 380（325） mm，结晶器电磁搅拌，液压振动，动态二冷，凝固末端轻压下。2#大方坯连铸机全弧型 4 机...
