常用塑料的注塑工艺VIP专享VIP免费

常用塑料的注塑工艺 一、聚乙烯-PE 1．物理特性： 一般常用聚乙烯为高密聚乙烯（HDPE）密度0.95 熔点130℃,低密聚乙烯(LDPE)密度0.92 熔点120℃。 2． 工艺特性： ①结晶型聚合物，有明显的熔点，软化温度范围窄（3—5℃） ②注塑压力的变化对聚乙烯的流动性的影响比料筒温度的影响要明显，所以在注塑成型时先从 注塑压力方面考虑。但过高的剪切速率会出现熔体破裂现象,在制品表面出现毛糙、斑纹等熔体破裂现象. ③ 乙烯吸水性低，含水小于 0.01℅,生产时可以不进行干燥处理.如储藏不当引起水分过量 可在 70-80℃温度下干燥 1-2h。 ④ 收缩率大且方向性明显,制品易翘曲变形。HDPE 收缩率 1.5-5℅,LDPE 收缩率 2-5℅,收缩率 一般视制品壁厚而定,制品壁厚越大收缩率越大。 ⑤ 聚乙烯对注塑机无特殊要求，一般均可使用。 3． 制品与模具 ① 制品 制品的壁厚与熔体的流动长度有关，而聚乙烯的流动性又随密度的不同有所不同， 因此在选择制品厚度时需充分考虑流动比，低密聚乙烯的流长比为280:1，高密度聚乙烯的流长比为230:1。在选择制品的壁厚时，应考率收缩率的影响，从有利于熔体流动、减少制品收缩的角度出发，一般聚乙烯的壁厚应在 1-3.5m m 之间。 ② 模具的排气孔槽深度应控制在 0.03m m 以下。 4． 树脂准备 注塑用的聚乙烯为了保证制品有一定的机械强度，通常选用熔体指数稍底的品级，而对于强度要求不高、薄壁、长流程的制品，熔体指数相应选择大些，熔体指数（MI）是在温度为190℃，负荷为2160g 下，10 分钟内熔体通过孔径为2.1m m ，长度为8m m 孔的克数。熔体指数值越小，树脂的分子量就越大，流动性就越差。 5． 成型工艺 ①注塑温度 注塑温度应根据注塑制品实际情况来确定，一般低密聚乙烯料筒温度在160-220℃之间，高密聚乙烯在 175-240℃之间。在料筒温度分布上喷嘴和加料段温度低一些，比计量段和压缩段低20℃左右，如果加料段温度过高，有可能造成物料粘附在螺杆上，造成加料不畅。高的料筒温度可以改善熔体的流动性，但能造成制品大的收缩。 ②注塑压力和注塑速度 一般聚乙烯对注塑压力和注塑速度无特殊要求，一般选择视制品情况而定，但大的注射速度会 造成熔体破裂现象。 ③模具温度 模具温度的高低对聚乙烯制品有较大的影响，即模具温度高，熔体冷却速度慢， 制品的结晶度高，硬度、刚性均有提高，但制品的收缩相应加大，易出现缩痕。模具温度低，熔体冷却速度快，...