新氢压缩机的操作规程的操作规程， 一、润滑油系统的试运及调整 1． 循环润滑油路试运及调整 （1） 在试运之前，此系统管线、设备均已处理清洁好，方可进行（包括吹扫、冲洗）。 （2） 辅助润滑油泵拆开联轴节，检查电机运转情况，并确认转向正确，电机运行2-4 小时，单机试运合格后，恢复与辅助油泵的连接。 （3） 确认润滑油箱已按规定牌号（L-DAB150#）加入润滑油并检查其油位，在系统充满油后，能保持液位在 2/3 处。 （4） 根据需要，启动电加热器，对润滑油进行加热。 （5） 检查此系统的管线、油冷器和过滤器是否已按规定正常操作连接好，溢流阀齐全好用。 （6） 仪表、电气已按机组自保设施校验完毕。 （7） 改好润滑油系统的流程。 （8） 过滤器的操作手柄处于正确位置（任一侧）。 （9） 盘车检查辅助油泵，应无偏重、卡涩的现象。 （10）启动辅助油泵，建立润滑油系统的循环，并检查确认下列内容： ① 润滑油泵出口压力0.35~0.45MPa ② 冷后温度40~50℃ ③ 润滑油总管压力≮0.25MPa ④ 过滤器差压≯0. 1，一般在 0.06~0.08MPa （11）一般循环油路经 4~6 小时的单独试运转，停车后除检查清洗系统中可能有的积垢外，还应检查润滑油的品质，必要时再次更换润滑油。 2．气缸（填料）润滑油系统试运转及调整 （1） 将注油器及注油箱清扫干净后，装入规定牌号的润滑油（L-DAB150#）。 （2） 拆下各气缸注油点的单向阀，启动注油器油泵的电机，让润滑油将管内气体赶走，直至清洁的油出现。然后将单向阀回装，恢复原流程。观察各单点单柱动作是否良好。 （3） 确认各润滑点均有润滑油后，再调节注油器的注油量，观察其变化是否正常，否则应予以排除。 二．气缸及填料冷却水系统试运及调整 （1）在试运之前，此系统管线、设备均已处理清洁好，方可进行（包括吹扫、冲洗）。 （2）冷却水主、备泵拆开联轴节，检查电机运转情况，并确认转向正确，电机运行 2-4 小时，单机试运合格后，恢复与水泵的连接。 （3）确认冷却水罐已按规定加入除盐水并检查其液位，在系统充满水后，能保持液位在 50%以上。 （4）仪表、电气已按机组自保设施校验完毕。 （5）改好冷却水系统的流程。 （6）过滤器的操作手柄处于正确位置（任一侧）。 （7）盘车检查水泵，应无偏重、卡涩的现象。 （8）启动一台冷却水泵，建立冷却水系统的循环，并检查确认下列内容： ① 运转泵出口压力0.35~0.45MPa ② 冷后温...
