1 / 75 章节内容实 训 一:数控车床基本操作、程序编制及模拟加工训练实训方式实训实训时数2 学时实训目的实训要求1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作；2、熟练掌握试切法对刀；实训重点实训难点3、掌握 G00、G01、G02、G03 指令使用方法；教学内容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目2 / 75 要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用 G00、G01 指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序三、根据给出的图形，试编写精加工程序（不需上机校验）。四、小结1．数控加工技术的发展2．数控加工技术的特点3．数控加工原理五、作业1.简述数控加工原理？2.简述数控加工技术的特点? 3 / 75 章节内容实训二：外圆、外圆锥、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2 学时实训目的实训要求1.熟练掌握刀装工件的方法。2.熟练掌握试切对刀的方法。实训重点实训难点通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程。3.熟练掌握刀装工件的方法。教学内容4 / 75 一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目程序如下：%017 T0101 M03S800 G00X32Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100 M03S1000 N1 G00X0F60 G01Z0 G03X16Z-8R8 G01Z-20 X20 X24W-10 W-7.5 G02X29W-2.5R2.5 N2 G01W-5 G00X100 Z100 T0202 5 / 75 章节内容实训三：外圆、端面、台阶的加工实训方式实训 G00Z-49 G01X0F30 G00X100 Z100 M30 四、小结1. 零件加工工艺可行性分析2．工艺路线的确定3．划分加工阶段五、作业1. 零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2. 工艺路线的确定是根据哪些法则? 3．划分加工工序的方法？6 / 75 实训时数2 学时实训目的实训要求零件加工工艺零件加工工艺可行性分析实训重点实训难点零件加工工艺可行性分析分析零件结构、加工内容、计算零件的年产量教学内容一、考勤二、复习与提问1.简述数控机床坐标系的定义？2. 简述数控工件坐标系的特点? 三、新课内容实训项目如右图所示程序如下：%17 T0101M03S600 G00X42Z2 G71U2R1P1Q2X0.6Z0.3F100 M03S800 N1G00X0 G01Z0F60 G03X20Z-10R10 G01X19.8Z-11.3 G02X28Z-22R12 G01X34 X38 N2Z-50 G00X100 Z100 T0202M03S400 G00X42 7 / 75 Z-45 G01X34F30 G04P1 G...
