下载后可任意编辑材料堆放管理制度为了使我矿质量标准化水平稳步、扎实推动，对井下个别单位材料堆放存在的问题，制定一个相对统一的堆放标准，以达到分类、集中、整齐、有形的原则，并结合我矿实际情况及《安全质量标准化验收评分补充规定（修订）》关于材料堆放的相关要求，特制定以下堆放标准：1、各类材料实行挂牌管理，同一类型材料在同一巷道内堆放不准超过 3 处，严禁乱扔乱放；堆放高度符合《规程》要求；料场内所有材料外端一致，成一直线；有轨巷道材料堆放距轨道边不低于 500mm；每堆材料之间留不少于 500mm 的安全间隙；高度不的超过 1.5m。堆料处顶板完好、无淋水,底板平整,应避开在斜巷中和风门中堆料。2、锚杆、锚嗦堆放：分层堆放，每层中间用 2 个统一规格的撑木分开，材料的一端上下、前后对齐，撑木上下成一条垂直线、间距一致，层与层之间的数量相同，整齐有形，棱角分明。3、工字钢：分层堆放，每层中间用统一规格的撑木分开，工字钢的一端上下、前后对齐，撑木上下成一条垂直线、间距一致，层与层之间的数量相同，棱角分明并实行防倒措施。4、背板、菱形网：“#”字形堆放，上下、左右对齐，棱角分明。5、钩木、木楔：集中堆放，外端外露一致，整齐有形。6、锚网：同一规格的锚网堆放在一起，分层堆放，上下、前后对齐，棱角分明，不具备条件的巷道可靠帮堆放但应两端外露一致。7、管子、元木、半元木：分层堆放，每层中间用统一规格的撑木分开，材料的一端上下、前后对齐，撑木上下成一条垂直线、间距一致，层与层之间的数量相同，整齐有形，棱角分明并实行防止滚落措施。8、水泥：堆放整齐，层与层之间的数量相同，四周对齐、棱角分明，在底层垫不少于 200mm 厚防止受潮的垫层。9、黄沙、炮泥：材料分类入池，料池棱角分明，高度不少于500mm，材料不外溢。10、U 型卡、链条、树脂、木楔等小型材料：上架（架子上垫上大板，大板宽度不应少于 800mm）、分类堆放整齐、有形。11、不成型的材料：上架堆放整齐，外端外露一致。12、可缩性支架：睡倒堆放时，底部垫三根道木（道木间距均匀），根与根之间必须卡实，一端外露一致；竖倒堆放时，底板垫二根道木，卡好堆放并实行防倒措施。13、各使用工队根据生产需要于每月 1 号报牌板需求计划，计划需经分管矿领导签字，数字要实际，对牌板不爱惜不回收的将不再审批，质标办根据实际统一报批并联系统一制作。14、井下牌板应统一用拉 8#铁丝悬挂在巷道帮部 1.6m 高...
