1目的：1.1本程序用于指导新产品的中试准备、生产和验证，为批量生产做准备。2适用范围：2.1本程序适用于所有新产品的中试。3工作职责：3.1项目管理部负责对新产品提出新产品中试申请，确认中试质量目标， 制定中试计划并组织和协调相关部门完成中试。3.2中试部负责新产品中试时的工序设计、工艺文件的制作、夹具设计制作、生产线人员培训、生产设备的准备和中试生产全过程的实施等。3.3PMC负责中试物料的采购、作业单的发放和生产计划安排等。3.4质量部负责中试物料的 FAI 确认、供应商认证、中试产品生产质量控制计划的制定、中试过程中的质量监控、质量数据的统计和中试产品的可靠性验证等。3.5产品线研发部负责对中试提供必要的技术支持。3.6工艺部协助中试部设计生产工艺，确定生产流程，生产线排布和准备生产夹具等。4定义：4.1PMC：生产物料计划部4.2PFMEA： Process Failure Mode and Effects Analysis 过程失效模式及后果分析4.3CP： Control Plan 控制计划4.4SOP： Standard Operation Procedure 标准作业指导书4.5BOM ： Bill of Material 产品物料清单4.6FC： Flow Chart 流程图4.7FAI ： First Article Inspection 首件检验4.8TO： Transfer Order 转移订单4.9ECN：Engineering Change Notice 工程变更通知4.10 SQE： Supplier Quality Engineer 供应商质量管理工程师4.11 IQA ：Incoming Quality Assurance 来料质量保证4.12 Cycle Time： 工时4.13 技术文档： 有关中试产品的一切设计文档，包含BOM ，PCB图纸，结构图纸，监控软件等。5工作程序：5.1中试申请5.1.1 确认产品可以中试后，项目经理组织各部门明确中试负责人，成立中试团队。5.1.2 项目经理召集中试团队召开中试准备会议。中试准备会议明确中试产品名称、 型号、ITEM号、中试数量、中试的进度目标、中试的质量目标和中试团队的责任分工，并且制定初步的中试进度计划。5.1.3 项目经理根据中试准备会议结果填写《新产品中试申请表》，并且提交给产品线经理、中试部经理和产品线总经理（如果有必要）审核批准。5.1.4 中试数量一般不少于 10套，如有特殊情况由产品线经理、中试部经理和产品线总经理商讨后确定。5.2中试物料准备5.2.1 产品线研发部核对技术文档无误后，填写《ECN》将技术文档版本转至 1.0中试版本。如果技术文档版本已经是中试版本或量产版本的，则保持不变。5.2.2 产品线研发部填写《 SYMIX...
