滚 塑 成 型 故 障 的 成 因 及 对 策 故 障名 称 成 因 及 对 策 粉 料 填 充 不 良 (1)模 具 设 计 不 当 。 应 修 改 模 具 设 计 ， 增 加 通 道 的 宽 深 比 ， 加 大 模 具 的 转 角 半 径 。 (2)粉 料 的 干 流 性 不 良 。 应 选 用 于 流 性 合 格 和 松 密 度 适 宜 的 粉 料 。 (3)粉 料 难 熔 或 流 动 性 能 太 差 。 应 使 用 目 数 较 高 或 熔 体 流 动 速 率 较 高 的 粉 料 分 型 线 处 溢 料太 多 (1)模 具 排 气 不 良 ， 模 内 压 力 较 高 ， 使 半 熔 态 树 脂 强 制 溢 出 分 型 线 。 应 检 查 排 气 孑 l 是 否 阻 塞 ， 并 开 设 足 够 的 排 气 孔 。 (2)分 型 面 贴 合 不 良 。 应 重 新 配 研 分 型 面 ； 均 匀 调 整 合 模 夹 紧 力 ； 清 理 模 具 接 头 ， 防 止 不 紧 密 接 触 制 品 表 面 气 泡 (1)如 果 气 泡 主 要 产 生 在 分 型 线 上， 表 明模 具 分 型 面 贴 合 不 良 及 模 具 排 气 不 良 。 在 冷却开 始阶段， 熔 料 内 的 空气 形成 局部真空孔 ， 外部的 空气 从分 型 面 处 进入熔 料 中， 制 品 固化时形成 气 泡 。 应 修 磨模 具 分 型 面 ， 调 整 模 具 夹 紧 力 ， 使 分 型 面 紧 密 贴 合 ； 模 具 型 腔内 必须设 置足 够 的 排 气 孔 。 (2)成 型 原料 选 用 不 当 。 应 选 用 熔 体 流 动 速 率 和 密 度 适 宜 的 树 脂 。 实验表 明， 树 脂 的 熔 体 流 动 速 率 与制 品 表 面 产 生 的 气 泡 数 有关。 例如 ， 两种熔 体 流 动 速 率 不 同的 聚乙烯树 脂 ， 虽然产 生 的 气 泡 大 小相同， 但是 熔 体 流 动 速 率 较 大 的 树 脂 所产 生 的 气 泡 数 较 少。 一般应 选 用 熔 体 流 动 速 率 为3—10g/10min 的 树 脂 。 此外， 气 泡 的 大 小还与所用 树 脂 及 添加 剂的 粒度 、形态 和 粒度 分 布有关。 一 般粒度 越大 ， 气 泡 越大 ， 气 泡 数 越少。 在 选 定树 脂 的 粒...
