级配碎石底基层施工工艺及流程 一、下承层的准备 积极做好下承层的验收、修整工作，为底基层施工提供良好的现场空间，同时注意以下几点： 1、验收的下承层必须符合规定要求，其纵、横坡度、平整度、压实度、弯沉值、纵断高程等满足评定要求，否则底基层施工前必须对下承层重新处理
根据本工程的特点，路基顶面标高=路面顶面标高—结构层厚度，在底基层施工前复测，是否满足设计要求，不符合要求的，要进行处理后才能施工
2、级配碎石混合料上路前，对下承层做最后一次检查，将现场工作面存在的浮土、杂物清除干净，并保持平整
3、对出现有坑洞的下承层，先用相同的材料仔细填补和压实，搓板和辙槽要刮除，松散处应耙松并补添相同材料拌和、整形洒水并重新压实，使之达到压实度要求
在底基层摊铺前，根据现场情况可对下承层表面适当洒水， 使其表面润湿
在路面施工时，高填方路段路基可能发生沉降，必须对下承层做好沉降观测工作
二、现场的施工放样 1、在验收合格的下承层上，根据设计要求进行放样
每隔 10m（曲线段每隔 5m）设一桩，进行水准测量
2、在铺筑边线外 50cm 左右打入稳固的导向控制线支架（其位置对应中线桩号），支架间距为 10m，根据下承层顶面标高、设计厚度、试验段得出的松铺系数 1
25及预留的固定值（10cm），调整导向控制线支架横杆高度，设定为铺筑时导向控制线标高
导向控制线的钢丝每段长度约为 200m 左右，钢丝要拉紧，确保钢丝拉力不小于 800N
导向控制线标高=以路面顶面的控制标高推算的下承层顶面高程+1
25×底基层厚度+固定值（10cm）
三、施工工艺 1、拌和 级配碎石底基层混合料的拌和采用集中厂拌法，拌和机为两套 WCB-500 型稳定土拌和机，平均每小时出料分别为 400t
拌和前应对设备进行充分调试，拌和设备的调试分两步：第一步是对集料级配的调试，即不加入水，确定各种碎石的配
