下载后可任意编辑交底摘要：钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。 4、作好技术交底。 (二)材质要求 l、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3、焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求： 钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ级别钢筋与钢板焊接E4303 焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求： A 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 C 焊条必须根据要求烘干后再用。 (三)工器具 主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等 二、质量要求 (一)钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、横向咬边深度不大于 0.5mm，在长 2d 焊缝表面上的气孔个数不多于 2 个、夹渣面积不大于6mm2。 4、接头轴线偏移不大于 0.1d 或 3mm，弯折角不大于 7/100(4°)。 5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 (二)施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 在现场安装条件下，每一至二层楼中以 300 个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足 300 个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取 3 个试件作拉伸试验。 三、工艺流程 选定焊接参数→焊定位焊缝→引弧、施焊、收弧→清渣→检查 四、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采纳双面焊。下载后可任意编辑 2、焊缝长度要符合表 1 规定。 3、搭接焊的焊缝高度 h 不应小于 0.3d，焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1：10，双面焊 1：5。表 1 钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d对面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d...
