第 1 页 共 7 页 XXX有限公司 文件编号 X-E-07-010/00 发行版本 A.0 超声波操作规程 制作日期 2012/9/10 页 码 1/7 1. 目的： 正确操作设备，确保设备正常运行，保证正常生产和产品质量。 2. 范围： 本公司所有超声波焊接机。 3. 权责： 操作人员：设备的操作和保养。 工程技术人员：制定及修改规范。 4. 引用文件： 4.1. 超声波塑料熔接机使用说明书 5. 术语和定义： 5.1. 超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前 50/60Hz的电频转变成 20KHz或 15KHz的高频电能，供应给转换器。转换器能将电能转换成 用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。 通过上焊接把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近原材料的强度。 5.2. 超声波焊接：以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，摩擦生热，令塑胶接面相互熔合，既牢固，又方便快捷。 5.3. 超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。 5.3.1. 发生器主要作用是将工频 50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如15KHz）的高压电波。 5.3.2. 气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作。 5.3.3. 程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。 5.3.4. 换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。 6. 流程图（如下页）： 第 2 页 共 7 页 校对模具、工件及底座接触面 1 . 设定熔接压力 2 . 设定冲程往下速度 3 . 设定高度调整螺丝 1 . 设定延迟时间 2 . 设定熔接时间 3 . 设定硬化时间 试熔接 检视负载表 过载 显示负载振幅 产品检验 不良 良好 记录资料 段数、压力、延迟、熔接、硬化、时间 1 . 降低压力 2 . 减缓下降速度 3 . 减少延迟时间 4 . 降低振幅段数 5 . 改用较大功率机型 熔接不良时 1 . 增加熔接时间或压力 2 . 增加振幅段数 3 . 改用较大功率机型 过熔时 1 .减少熔接时...
