反应车间5S 活动策划方案 清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展。 首先介绍下5S 含义： 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防 止 污染的发生。 目的：使不足 、缺 点 明显 化，是品质的基 础 。 4S——清洁 定义：将 上面 3S 的实 施 制 度 化、规范 化，并维 持效果 。 目的：通 过 制 度 化来 维 持成果 ，并显 现“异常”之 所在 。 5S——素养（又 称修养、心 灵 美 ） 定义：人 人 依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人 的品质”，养成对任 何 工作都 持认 真 态 度 的人 根据生产部开展的5.S 管理目的，因此本策划的具体内容如下： 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、巩固，纳入日常管理活动 二、具体内容 （一）成立推行组织 1、成立 5S 推行小组 成立 5S 推行小组，结合组织力量，以形成体系保障。 第1 个S 整 理 第2 个S 整 顿 第3 个S 清 扫 第4 个S 清 洁 第5 个S 素 养 区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 将 要 用 的 东 西 定位、定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯，遵守规则 地、物 人 5.S 关联图 （1）组长：成庆形；副组长：许凤环； （2）组员：王永孝、肖志鹏； （3）现场管理员：李青云、郭召伟、卿孝勇、邓豪杰、刘文武、邓昌元、张世宽、胡聂荣； （4）档案管理员：黄宝珠。 2、确定组织职责 （1）推行小组：负责现场活动的计划和工作的开展； （2）组长：负责小组的运作，指挥和监督所属组员； （3）组员 ① 参与制订、修订 5S 活动计划，确实执行组长之命； ② 拟定各种活动办法； ③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S； ...
