反应车间5S 活动策划方案 清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,能更好的激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家的共同努力,促使公司的现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,促进公司持续高效的发展。 首先介绍下5S 含义: 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防 止 污染的发生。 目的:使不足 、缺 点 明显 化,是品质的基 础 。 4S——清洁 定义:将 上面 3S 的实 施 制 度 化、规范 化,并维 持效果 。 目的:通 过 制 度 化来 维 持成果 ,并显 现“异常”之 所在 。 5S——素养(又 称修养、心 灵 美 ) 定义:人 人 依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人 的品质”,养成对任 何 工作都 持认 真 态 度 的人 根据生产部开展的5.S 管理目的,因此本策划的具体内容如下: 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、巩固,纳入日常管理活动 二、具体内容 (一)成立推行组织 1、成立 5S 推行小组 成立 5S 推行小组,结合组织力量,以形成体系保障。 第1 个S 整 理 第2 个S 整 顿 第3 个S 清 扫 第4 个S 清 洁 第5 个S 素 养 区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 将 要 用 的 东 西 定位、定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯,遵守规则 地、物 人 5.S 关联图 (1)组长:成庆形;副组长:许凤环; (2)组员:王永孝、肖志鹏; (3)现场管理员:李青云、郭召伟、卿孝勇、邓豪杰、刘文武、邓昌元、张世宽、胡聂荣; (4)档案管理员:黄宝珠。 2、确定组织职责 (1)推行小组:负责现场活动的计划和工作的开展; (2)组长:负责小组的运作,指挥和监督所属组员; (3)组员 ① 参与制订、修订 5S 活动计划,确实执行组长之命; ② 拟定各种活动办法; ③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S; ...