反应车间5S 活动策划方案 清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，能更好的激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，为此需要大家的共同努力，促使公司的现场管理（5S）活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，促进公司持续高效的发展
首先介绍下5S 含义： 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”
1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理
目的：腾出空间，提高生产效率
2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识
目的：排除寻找的浪费
3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防 止 污染的发生
目的：使不足 、缺 点 明显 化，是品质的基 础
4S——清洁 定义：将 上面 3S 的实 施 制 度 化、规范 化，并维 持效果
目的：通 过 制 度 化来 维 持成果 ，并显 现“异常”之 所在
5S——素养（又 称修养、心 灵 美 ） 定义：人 人 依规定行事，养成好习惯
目的：提升“人 的品质”，养成对任 何 工作都 持认 真 态 度 的人 根据生产部开展的5
S 管理目的，因此本策划的具体内容如下： 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划 3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入 6、巩固，纳入日常管理活动 二、具体内容 （一）成立推行组织 1、成立 5S 推行小组 成立 5S 推行小组，结合组织力量，以形成体系保障
第1 个S 整 理 第2 个S 整 顿 第3 个S 清 扫 第4 个S 清 洁 第5 个S 素 养 区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 将 要 用 的 东 西 定位、定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯，遵守规则 地
