机械课程设计 输送带的PLC 控制系统设计 学院（部）： 机械工程学院 专业班级： 机设 0 7 级 1 0 班 学生姓名： 吴兵 指导教师： 陈国凡 2 0 1 1 年 0 1 月 0 2 日 - 2 - 目 录 一 、绪论 二、输送带的控制方式及控制要求 三、电器元件、设备的选择 四、梯形图设计 五、设计小结 六、参 考 文 献 - 3 - 绪论 连续配料输送自动控制系统在水泥、煤炭、冶金、化工、饲料、食品等行业有很广泛的应用
具有功能全面，灵活性强，性价比高等特点，受到连续配料系统集成商和用户的欢迎
该系统集现代物流技术、仓储技术、自动化技术于一体，是 CIMS 中的重要环节，在国外已经得到较广泛的应用，该技术也正在逐渐地应用于我国许多行业中
加盟 W TO 后，我国商品分销、配送服务市场将逐步扩大开放的领域和范围
而物流是企业发展的关键问题，物流会影响企业总体的生存和发展
在 2000 年物流成本占国内国民经济生产总值（GDP）的 16
7%，而美国仅为 10%以下
尤其是企业的物流设备水平与发达国家之间存在着巨大的差距，主要表现为，运输效率低，物流过程浪费惊人
我们知道，差距就是潜力和发展空间，因此，提高物流设备化水平，已成为当务之急
自动配料车是物流体系中运输分配的重要组成部分，它是能自动地存储和取出物料的系统
关键词:自动控制、运输效率 - 4 - 二 、控制要求： 图中的 3 条运输带顺序相连，为了避免运送的物料在 2 号和 3 号运输带上堆积，起动时应先起动下面的运输带，再起动上面的运输带
按下起动按钮后，3 号运输带开始运行，延时 5s后 2 号运输带自动起动，再过 5s后 1 号运输带自动起动
- 5 - 图 6—11 运输带控制系统 停机时为了避免物料的堆积，并尽量将皮带上的余料清理干净，使下一次可以轻载起动，停机的顺序与起动的顺序应相反
