15S管理培训教材杨老师2018年5月9日22目录页15S的起源为什么要实施5S5S内容图片对比23435S的起源5S，源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。45S的起源日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”.但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。5为什么要实施5S5S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信，保持工厂干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大限度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅、可将资源浪费降低到最低点。6为什么要实施5S5S是企业品位的体现我们如何判断一个企业？1、现场是否干净、整洁、有序2、是否推进目视管理，管理状态一目了然3、库存是否适当，现场是否有乱堆放现象4、员工的作业（操作）速度是否快捷，有干劲5、生产线是否经常停顿6、员工精神面貌是否良好，是否能够主动问候7为什么要实施5S●在5S运作良好的企业可以发现：员工主动遵守各类约定、规章制度员工能够响亮地互致问候，彬彬有礼员工守时，在会议或公司活动时能够准时集合员工间沟通良好、善于协调●员工意识：品质意识、成本意识、效率意识、安全意识、制度意识、公德心、自律心、协调心、关爱的心5S是员工品性的标志85S内容整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Setketsu）素养（Shitsuke）以上五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，故简称为5S。什么是5S95S内容•将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。•比如：将合格品和不合格品严格区分105S内容115S内容•自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的地方（如设备内部、柜子内等）。•制定“要”和“不要”的判别基准。•按基准清除不要的物品。•重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”。•制订废弃物处理方法。•每日自行检查。125S内容•必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加一标示。•消除“寻找”的浪费。•工作场所清楚明了。•整整齐齐的工作环境。•消除过多的积压物品。135S内容•可以解除慢性损失•可以解除不安全的状态•可以减少库存检查的浪费•可以减少找东西的时间•可以减少搬运的浪费•目的：•排除寻找的浪费，节约成本。145S内容•清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。155S内容•维持并提高设备的性能•可以清扫和检查设备的致命处•目的：•使不足、缺点明显化，同时也是保障产品质量的基础。•保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。•减少脏污对品质的影响。•减少工业伤害事故。165S内容•将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持•维持上面3S的成果175S内容•环境会变好•可以解除发生灾害的原因•可以防止油、气等的泄漏•目的：•通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在•消除设施故障185S内容•人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。•培养具有好习惯、遵守规则的员工。•营造团...
