机械加工通用技术要求规范VIP免费

。。1 机械加工通用技术规范1. 目的1.1 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。1.2 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。2. 范围适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。3. 定义A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。4. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 145-2001 中心孔GB/T 197-2003 普通螺纹公差GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（ GPS) 表面结构轮廓法 表面粗糙度参数及其数值GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（ GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1568-2008 键 技术条件GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4249-2009 产品几何技术规范（ GPS) 公差原则GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹第 4 部分：公差Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序Q/JS Jxx.xx-2012 机柜半成品钣金件下料技术要求5. 术语和定义GB/T 1182-2008 给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。。。2 5.1 切削加工用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。5.2 特种加工特种加工亦称 “非传统加工 ”或“现代加工方法 ”，泛指用电能、 热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形 、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。5.3 公差带有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。6. 技术要求6.1 加工原则1）“基准先行 ”原则基准表...