下载后可任意编辑 集团 z 村矿风井井筒修复施工方案1 工程概况 z 村煤矿隶属 集团，年产 100 万吨，始建于 70 年代，其风井井筒是 z 村矿的主要回风井。该井筒深 180m，净直径为 4m，壁厚（内外总厚）约 1m，素混凝土井壁，混凝土标号为 C20。该风井井壁 2024 年 8 月份出现损坏，至 10 月下旬为止，掉落到井底的矸石有 180m³，并伴有井筒涌水约 6m3/h，根据矿方提供的地质资料，估量井筒破坏位置在 80m~90m 之间，该段属于基岩风化段，由于当时施工时的质量问题、地压问题及井筒内有淋水，造成该段井壁破坏严重：此段井筒 3/4 井壁面积已经脱落，且片深约 5m，高度约为8m，其余井壁后面岩石冒落，井壁悬空。具体破坏图如下：2 前期筹备工作2.1 前期筹备工作主要有：（1）平整场地：井口要垫高，与封口盘面同标高。其余地方要整平。施工料场、进料；（2）混凝土基础施工：挖掘砌筑井架基础、绞车基础、稳车基础等；（3）组立井架：包括天轮平台；2.2 设备选型2.2.1 凿井井架由于井筒临近变电所，井筒上方有高压线，所以综合考虑，修复施工的井架决定使用III型凿井井架的最上面一层，由我单位自行下载后可任意编辑加工四个底座即可，高度约 6 米左右，若高度必须降低的话可适当降低基础标高。主提升天轮采纳 Ø1600mm 天轮。2.2.2 封口盘封口盘，采纳钢结构，盘面用 δ=8mm 网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。吊桶口设铁围栏，高1.2m。2.2.3 提升设备（1）提升绞车：采纳一套单钩提升，选用 JBT-1.2×1.2 型绞车。（2）选用 1.5m3吊桶 1 个。2.2.4 通风施工时由矿方将风井由回风井调整为进风井，实现自然通风。3 井筒修复方案3.1 施工方案：（1）破坏段井壁上下各 5m 范围内采纳锚网喷+锚索支护，喷砼标号 C20。（2）对已损坏掉落的井壁：采纳锚网喷+浇注混凝土支护，浇注砼标号为 C30 的商品混凝土；3.2 施工方法3.2.1 施工步骤：3.2.2 锚网喷+锚索联合支护：人工采纳风镐或撬杆，将井壁活石或浮矸清理洁净后，初喷 50mm 封闭围岩后再进行锚网喷+锚索支护。打注锚杆和锚索采纳 MQT-130/2.8 锚杆钻机。3.3 支护方式及支护材料（1）锚网喷、锚索及井圈： 锚 杆 选 用 Φ20×2400mm 型 树 脂 锚 杆 ， 托 板 长 × 宽 ＝150×150mm、厚 8mm,间排距为 800×800mm，每个锚杆孔填塞 2 卷锚固剂。锚索采纳 Φ15.5×6000mm 钢绞线，...
