下载后可任意编辑技 术 交 底 书编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部 第 1 页 共 3 页主送单位第一、第二项目部编 号SD20××-××项目名称成兰铁路 CLZQ-4 标**隧道工程管棚超前支护日 期交底内容：关于**隧道**工区管棚施工方法、工艺、技术要求、施工注意事项、安全要求、环保要求
一、技术要求：1、材料：中管棚材料采纳 Φ76 热轧无缝钢管，壁厚 6mm
大管棚材料采纳 Φ108 热轧无缝钢管，壁厚 6mm
2 、棚管的制作： 钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径 10～16mm 的注浆孔，孔间距 15～20cm，呈梅花型布置
管头焊成圆锥形，便于入孔
尾部留 1m 不钻孔作为止浆段
3、管棚的布设范围拱部 120º 范围内，环向间距 40cm，布设总根数 39 根，每根长 35m，外插角1-3º
4、注浆浆液配合比（水泥浆水灰比 1:1）
注浆初始压为 0
5 Mpa～1
0 Mpa，终压为 2Mpa
二、施工方法及工艺1、施工前先做导向墙，混凝土导向墙截面尺寸：1m*1m，沿拱部 120º 开挖轮廓线以上布设
2、安装导向墙内钢架和孔口管，固定牢靠
钢架采纳 I18 型钢，2 榀，用 Ф22 钢筋连接，间距1m，孔口段采纳 Ф133 钢管，壁厚 5mm
钢架与孔口管安设时，做到位置准确，外插角精确
3、浇筑导向墙混凝土并养护
搭设脚手架支撑模板，模板采纳钢模或木模
4、搭设管棚钻机的工作平台，根据预留的孔口管的方向钻孔，控制钻孔的精度
5、钻孔完毕后，利用高压风，由里而外进行清孔，清孔时，如出现卡钻、退杆不畅等现象，则需要来回几次，直至清理洁净
6、安装注浆管，利用钻机的冲击和推力进行插管，顶管时，当第一节钢管推动孔外剩余 30～40cm 时，人工装上第二节钢管，钻机低速前进对准第一节钢管端部，严格控制角度，人工持钳进行钢管
