某电厂 300MW机组锅炉风量风速改造方案1概述该电厂 300MW机组锅炉采用美国B&W公司双拱炉膛 , W 形火焰锅炉；制粉系统为双进双出钢球磨煤机配冷一次风机正压直吹式系统。现该锅炉的一次风、二次风测量均采用了威力巴均速管流量计，由于没有足够的直管段，并且被测量对象均为含尘气流，测量结果不稳定、且不准确， 而机组自动基于风煤比控制策略，结果导致锅炉不能燃烧自动，机组无法自动协调运行。为此建议对锅炉一次风、二次风测量进行改造 , 采用 PBS多点防堵阵列式风量测量装置来测量风量，由于 PBS防堵阵列式风量测量装置是一种实现气体流速多点测量的装置，并且有非常优良的防粉尘堵塞的功能, 可确保风量测量的准确性，保证锅炉自动能正常投入。2改造目的燃煤锅炉风量匹配合理，燃烧工况就会明显改善。对锅炉进行燃烧优化调整，概括起来就是就是将一、二次风量根据锅炉负负荷和不同的煤种进行合理的调节，风量调节好了，锅炉燃烧状况必将明显改善，炉效也将显著提高。燃烧参数的选择对锅炉的经济性有十分重要的影响，特别是燃烧器各调节挡板的开度及风量大小对锅炉的飞灰可燃物有直接的影响，应根据各燃烧器的着火情况加以仔细的调整。实际测试表明，经过燃烧参数的优化选择可使锅炉的热效率提高1%以上，同时锅炉辅机功耗明显下降，二者可使机组的供电煤耗下降5g／(kW*h) 以上，由此而产生的经济效益是十分巨大的。3目前存在问题目前该电厂300MW机组锅炉其一、 二次风风量均采用了威力巴均速管流量计，由于威力巴均速管流量计装置自身的缺陷，客观存在以下缺点：1）、易于堵塞由于必须通过检测孔来测流量，只要流体中有粉尘、固体颗粒、凝析物等，堵塞就难以避免。并非如厂商所说在探头正前方形成了高压区，粉尘不易进入。一旦堵塞检测孔，就会造成输出差压减小，最终无法测量，严重威胁到锅炉的安全运行。 2 ）、准确度较低威力巴流量计属于均速管类，只能通过检测杆来反映流速，无论在上面取了多少个测点，也只能反映管道截面直径（或宽、高）上的流速分布，在直管道达不到足够长要求时，这些点就失去代表意义，准确度难以优于±3%。通过对其他电厂的调研并结合本厂的实际情况，建议采用PBS防堵型阵列风量测量装置。PBS 防堵型阵列风量测量装置由于本身具备的自清灰和防堵塞功能，它可以确保长期测量的准确性，能及时地反映各风管内风量的大小，随时调整锅炉运行，让锅炉始终在较经济的工况下运行，可大大提高了锅炉的自动投...
