Moldflow 精确分析的材料技术解决方案 材料属性和Moldflow 分析结果有密切的关联性，材料测试数据的准确性直接影响後者的准确性。从表 1 可以看出，材料属性对 Moldflow 分析结果有直接的影响，特别是收缩对材料各属性依赖最大，热传导系数对 Moldflow 分析结果影响最大。 Moldflow 分析必须的 重点材料属性 Moldflow 材料数据库的材料属性类目达到 70 种以上，除了 Moldflow 分析必须的数据以外，还有很多描述性的参考数据。下面重点介绍几个关键的材料属性。 粘度（Viscosity） 聚合物为非牛顿假塑性流体，具有剪切变稀的特性，其粘度不仅受温度的影响，还受剪切速率的影响。Moldflow 默认的粘度模型为 Cross-WLF 模型。这一模型能在较宽剪切速率范围内反应塑料熔体流动规律，适应温度范围广，能更准确地描述伴有冷却效应的熔体流动。特别是当温度接近於玻璃化转移温度时，能很好拟合粘度的迅速增加。 表 1 材料属性与Moldflow 分析结果(实际成型效果)的关联性 (注：0-关联小，1-略有关联，2-有关联，3-密切关联) 式（1）为 Cross-WLF 粘度模型的运算式： 这也是经典的 7 参数模型（n, D1, D2, D3, A1, A2）其中 n 是非牛顿指数，1-n 表示剪切变稀曲线的斜率；是剪切变稀行为开始的剪应力；D2 对应低压下的玻璃化转移温度；D3 是压力影响系数，表徵粘度对压力的依赖性，在高速高压成型分析中，比如超薄成型，必须考虑粘度的压力依赖性。 表 2 几种常见材料的D3 值 Cross-WLF 模型考虑的是剪切粘度，不考虑拉压粘度。在浇口直径变化较剧烈的情况下往往会有较明显的拉压粘度效应，造成更大的压力损失，此时需要考虑 Juncture loss 的 Bagley修正系数 C1 和 C2（采用 3D 求解器考虑 Extension viscosity模型系数 A 和 B）。如 Moldflow未提供修正系数，可在 Moldflow 帮助档中查找经验数据进行修正。如果分析时不考虑拉压粘度影响，分析的注射压力则偏低，锁模力可能会偏大。 Moldflow 采用注塑机成型法测试粘度数据，不同於传统的毛细管流变仪，测试时熔料驻留时间短、剪切速率宽、压力范围广，测试获得的粘度数据更准确可靠。 热属性 材料传热性能对成型的影响明显，包括外观质量、收缩变形、成型周期等，有利有弊。如图1，不同传热系数的材料翘曲分析结果有较大差异。材料的传热性能由热扩散系数表征，如式 2。 图1 不同导热系数翘曲分析对比 α= k / (ρ x Cp...
