某车间产品质量QC分析制作者：何忠益一、QC分析目标根据对某车间八、九月份生产产品过程中出现的质量问题进行数据收集、统计，分析产品出现质量问题的原因，并提出改善方案。二、数据收集序号产品代号产品名称出现瑕疵现象处理结果1ZKX64-1震击杆水眼孔Φ57.4mm靠大端壁厚差5.5mm（偏心2.75mm）处理使用2ZJIQ80-1心轴车Φ128H10实127.60~Φ127.32mm，锥150°实130°处理使用3YJQ168-1心轴Φ57水眼孔距镀鉻面根部60mm有台约6mm报废4JZ165II-1心轴Φ57.2水孔壁厚差8mm(中间部位)报废5YJQ62-1心轴水眼孔Φ57大头端1090mm处偏台约3mm处理使用6TLQ178-4活塞杆Φ71.4水眼孔小端距150mm处实77mm报废7ZJQ64-1心轴12×Φ89h9实12×Φ87.40mm处理使用数据收集序号产品代号产品名称出现瑕疵现象处理结果8TLQ178-4活塞杆Φ120f8实Φ119.25mm基体磨光后试镀鉻，镀后抛光9QY165II-6延长心轴车：Φ101h9实Φ100mm外螺纹端面向内车制，保证口部外圆尺寸：Φ101h9×1010TBQ245-5加长节Φ248中部Φ247.40mm，且有螺旋印，起台处理使用11DHJ203-1心轴靠大头端磨光面在13处有扎刀印深约0.6mm宽约3mm油石磨光12CSJ62II-8冲管Φ570H12实Φ557mm处理使用13YSJ62-1震击杆Φ81e8实Φ80.67mm表面磨光后镀鉻14ZJQ64-1心轴水眼孔Φ57.2在920处偏台约45mm将水眼孔扩至Φ60后下转数据收集序号产品代号产品名称出现瑕疵现象处理结果15HYQ406IID-1本体573这头有环形槽，深2.5mm处理使用16JZ165II-1T心轴外圆Φ165.5mm实Φ164mm平滑过渡后处理使用17ZJQ-12冲管车：Φ89.8h9实Φ88.93mm处理使用18QY165II-6延长心轴车：Φ80h9实Φ79.65mm处理使用19QY165II-1心轴小头螺纹大径超差0.64mm处理使用20ZJQ80-9活塞杆Φ108e9实Φ107.40mm处理使用21CSJ62II-2上心轴Φ66.2h9实Φ65.78mm补铜焊后加工22YSJ121-1震击杆Φ56.5h9槽实Φ56.04mm处理使用数据收集序号产品代号产品名称出现瑕疵现象处理结果23JZ203II-1心轴Φ114.50mm实Φ111.50mm处理使用24LT-T105-12筒体M98×2螺纹小径Φ95.835mm实测Φ96.30mm处理使用25QY121II-19心轴接头Φ67H9实测Φ67.40mm下转32分厂质量问题数据统计表质量问题类型频数频率（％）累计频率（％）备注尺寸超差176868偏台52088主要出现在34分厂偏心1492扎刀和环形槽28100三、32分厂质量问题排列图由上图可以看出：32分厂出现质量问题的关键因素是产品零件加工尺寸超差和偏台，但对于产品出现偏台主要责任方是34分厂。02468101214161802040608010012032分厂产品质量分析排列图17512688892100尺寸超差偏台偏心扎刀和环形槽出现次数17512累计频率（％）688892100四、三十二分厂产品零件加工超差——鱼骨图分析人机器方法材料环境产品零件加工超差疲劳加班过多思想不集中机床精度差没有定期保养技能不达等级测量方法不合理工艺应用不到位技术资料管理不到位粉尘、油漆污染光线昏暗厂房设计不合理加工方法不合理技术不过关设备老化硬度不一致设计工艺表述不到位内部有裂纹热处理不当五、5W1H提问法针对32分厂出现的产品零件超差这一质量问题，运用5W1H提问技术进行分析。1.是否可以增加工人师傅的技能培训？答：可以。其中包括加工技能和检验技能等方面。2.是否可以对机床进行更换或维修？答：可以。3.是否可以让工人师傅得到适当休息？答：可以。六、矩阵图着眼点对策1.时效性2.改善效果3.投入成本4.可执行性1.组织员工培训OO▲O2.购买新设备或维修旧设备▲▲X▲3.更换材料或图纸O▲X▲4.完善加工工艺O▲▲O5.改善操作环境▲▲OO评价方法：O好▲一般X差ThankYouThankYou！！2012.10.10
