表面粗糙度的评定标准及方法当钢材表面经喷射清理后，就会获得一定的表面粗糙度或表面轮廓。表面粗糙度可以用形状和大小来进行定性。经过喷射清理，钢板表面积会明显增加很多，同时获得了很多的对于涂层系统有利的锚固点。当然，并不是粗糙度越大越好，因为涂料必须能够覆盖住这些粗糙度的波峰。太大的粗糙度要求更多的涂料消耗量。一般的涂料系统要求的粗糙度通常为 Rz40~75 微米。1 粗糙度的定义对表面粗糙度的定义有以下几种：hy：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度，ISO8503-3（显微镜调焦法）Ry：在取样长度内，波峰到波谷的最大高度,ISO8503-4（触针法）Ra：波峰和波谷到虚构的中心线的平均距离，ISO3274Ry5：在取样长度内，五个波峰到波谷最大高度的算术平均值，ISO8503-4(触针法)有关Rz 的表述与 Ry5 其实是相同的，Rz 的表述来自于德国标准 DIN4768-1。Ra 和 Rz 之间的关系是 Rz 相当于 Ra 的 4~6 倍。2•表面粗糙度的评定标准为了测定钢板表面粗糙度，不同的标准规定了相应的仪器可以使用，测量值以微米(ym)为单位。国际标准分 ISO8503 成五个部分在来说明表面粗糙度：ISO8503-1：1995 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义ISO8503-2：1995 喷射清理后钢材表面粗糙度分级―样板比较法ISO8503-3：1995ISO 基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法―显微镜调焦法ISO8503-4：1995ISO 基准样块的校验和表面粗糙度的测定方法，触针法ISO8503-5：2004 表面轮廓的复制胶带测定法我国的国家标准 GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较板块法）》，参照 ISO8503 所制订。3. 比较样块法评定表面粗糙度在涂装现场较为常用的粗糙度评定方法是比较样块法。常用的粗糙度比较块有英国易高 elcometer125,荷兰TQCLD2O40、LD2050 以及英国PTER20O6、R2007 等。ISO8503-1 比较样块有四部分,分别用钢砂（样块 G）和钢丸（样块 S）喷射处理过,在比较样块的背面分别帖有标签 S 和 G 来进行区分（表 1）。表 1ISO 表面粗糙度度比较样块的名义值和公差粗糙度样块部位名义值a/ym公差/ym1253钢砂(G)喷射260103100154150201253钢丸(S)喷射240537010P—Jrnr~t4100沪、亠、，r/15、a•当使用显微镜调焦法(ISO85U3-3)时，其名义读数为 hy,当使用触针法(ISO8503-4)时，其名义读数为 Ry5・GB/T13288 将涂装前钢材表面经磨料喷、抛丸清理后形成的表面粗糙度分为细、中和粗三个粗糙度等级(细细级和粗粗级作为粗糙...
